बातम्या
-
इलेक्ट्रॉनिक असेंब्ली तंत्रज्ञानाचे महत्त्व
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसह सर्वात वारंवार आणि महाग गुणवत्ता समस्या प्रक्रियेत आणि उत्पादनात नसतात, परंतु डिझाइनमध्ये, विशेषत: सर्किट डिझाइनमध्ये.उच्च व्यवस्थापनासह आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स संस्था किंवा इलेक्ट्रॉनिक्स कारखाना ज्याला केवळ डिझाइन माहित आहे परंतु प्रक्रिया काय आहे आणि काय आहे हे माहित नाही ...पुढे वाचा -
चिनी स्प्रिंग फेस्टिव्हल हॉलिडे नोटिस
प्रिय मित्रांनो, सर्वप्रथम, गेल्या वर्षभरात NeoDen ला तुमच्या सर्व प्रामाणिक आणि सतत पाठिंब्याबद्दल आम्ही आभार मानू इच्छितो.कृपया चिनी पारंपारिक नववर्ष-वसंत उत्सवामुळे कृपया नोंद घ्या, निओडेन ७ जानेवारी २०२३ ते ३१ जानेवारी २०२३ पर्यंत बंद राहील.सर्व गैरसोयींसाठी दिलगीर आहोत...पुढे वाचा -
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीनचे तीन वर्गीकरण
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंगमध्ये सोल्डर पेस्टचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो आणि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग साधारणपणे तीन श्रेणींमध्ये विभागली जाते.मॅन्युअल सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन मॅन्युअल सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन सर्वात मूलभूत आणि स्वस्त आहेत.पीसीबी पिक अँड प्लेस, सोल्डर पेस्ट प्लेसमेंट, स्क्वीजी स्क्रॅपिंग प्राथमिक...पुढे वाचा -
वेव्ह सोल्डरिंग स्प्रे सिस्टमसाठी सूचना
वेव्ह सोल्डरिंग मशीन स्प्रे सिस्टीमचे मुख्य कार्य म्हणजे मुद्रित सर्किट बोर्डवर रोझिन फ्लक्सची समान रीतीने फवारणी करणे.वेव्ह सोल्डरिंग स्प्रे सिस्टीम रॉड सिलेंडर, नोझल, फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, प्रॉक्सिमिटी स्विच, सोलेनोइड व्हॉल्व्ह, ऑइल आणि वॉटर सेपरेटरने बनलेली आहे.देखभाल सूचना...पुढे वाचा -
एसएमटी रिकामे सोल्डरिंग आणि सुधारित प्रतिकारक उपायांची कारणे काय आहेत?
खरं तर, एसएमटीची गुणवत्ता अधूनमधून दिसून येते, जसे की रिकामी सोल्डर, खोटे सोल्डर, अगदी टिन, तुटलेले, गहाळ भाग, ऑफसेट इ., वेगवेगळ्या गुणवत्तेच्या समस्यांना समान कारणे असतात, भिन्न कारणे देखील असतात, आज आपण बोलू. तुमच्यासाठी एसएमटी रिकाम्या सोल्डरची कारणे काय आहेत...पुढे वाचा -
वेव्ह सोल्डरिंग अगदी टिन कारणे आणि उपचार पद्धती
वेव्ह सोल्डरिंग मशीन इव्हन टिन ही इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने प्लग-इन वेव्ह सोल्डरिंगच्या उत्पादनात एक सामान्य समस्या आहे, मुख्यतः विविध कारणांमुळे वेव्ह सोल्डरिंग इव्हन टिनमुळे.सम टिन कमी करण्यासाठी वेव्ह सोल्डरिंग समायोजित करायचे असल्यास, त्याची कारणे शोधणे आवश्यक आहे ...पुढे वाचा -
हाय-स्पीड पीसीबी डिझाइन लेआउट कल्पना आणि तत्त्वे
लेआउट कल्पना पीसीबी लेआउट प्रक्रियेत, प्रथम विचार केला जातो पीसीबीचा आकार.पुढे, आम्ही स्ट्रक्चरल पोझिशनिंग आवश्यकतांसह डिव्हाइसेस आणि क्षेत्रांचा विचार केला पाहिजे, जसे की उंची मर्यादा, रुंदी मर्यादा आणि पंचिंग, स्लॉट केलेले क्षेत्रे आहेत का.मग सर्किट सिग्नलनुसार अ...पुढे वाचा -
वेव्ह सोल्डरिंग आणि मॅन्युअल सोल्डरिंगमध्ये काय फरक आहे?
1. सोल्डरच्या प्रमाणासाठी मॅन्युअल वेल्डिंग आणि सोल्डर ओले कोन नियंत्रण, वेल्डिंगची पकड, वेल्डिंगची स्थिरता, टिन रेट आवश्यकतांवर मेटालायझेशन होल जवळजवळ सर्व कठीण आहे, विशेषत: जेव्हा इलेक्ट्रॉनिक घटक पिन सोन्याचा मुलामा असेल तेव्हा ते पूर्ण करणे आवश्यक आहे. टिन-लीड त्यामुळे...पुढे वाचा -
रिफ्लो ओव्हन रिफ्लो म्हणजे काय?
रीफ्लो ओव्हन रिफ्लो ही सॉल्डर पेस्टची प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पेस्टच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचते, त्याच्या द्रव पृष्ठभागाच्या ताणामध्ये आणि एक सोल्डर जॉइंट तयार करण्यासाठी घटक पिनमध्ये परत फ्लक्स फ्लक्सची भूमिका असते, ज्यामुळे सर्किट बोर्ड पॅड आणि घटक सोल्डर केले जातात. संपूर्ण, ज्याला रीफ्लो प्रक्रिया देखील म्हणतात....पुढे वाचा -
smt मशीनची उत्पादकता कशी वाढवायची?
एसएमटी उत्पादन लाइनमध्ये मशीन फेकण्याच्या दराची समस्या समाविष्ट आहे.उच्च एसएमटी मशीन फेकण्याचा दर उत्पादन कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम करतो.जर ते सामान्य मूल्यांच्या मर्यादेत असेल तर, ही एक सामान्य समस्या आहे, जर त्या प्रमाणात फेकण्याचे दर तुलनेने जास्त असेल, तर तेथे एक p आहे...पुढे वाचा -
रिफ्लो ओव्हन चेंबर साफ करण्याची पद्धत
वापराच्या काही कालावधीनंतर, रिफ्लो ओव्हन चेंबरमध्ये रिफ्लो चेंबरच्या आतील भिंतीवर आणि कूलिंग झोन पाईप्सवर मोठ्या प्रमाणात रोझिन फ्लक्स अवशेष असतात, ज्यामुळे रिफ्लो सोल्डरिंगचे उष्णता तापमान कमी होते आणि सोल्डरिंगची गुणवत्ता खराब होते.म्हणून, रिफ्लो ओव्हन चेंबर ने...पुढे वाचा -
एसएमटी वेल्डिंग पद्धत आणि संबंधित नोट्स
वेल्डिंग ही एसएमटी चिप प्रोसेसिंग प्रक्रिया अपरिहार्य दुवा आहे, जर या लिंकमध्ये सादर केलेल्या चुका थेट चिप प्रोसेसिंग सर्किट बोर्डवर परिणाम करतात आणि ते स्क्रॅप देखील करतात, म्हणून वेल्डिंगमध्ये योग्य वेल्डिंग पद्धत समजून घेणे आवश्यक आहे, टाळण्यासाठी संबंधित गोष्टी समजून घेणे आवश्यक आहे. प्रो...पुढे वाचा