हाय-स्पीड पीसीबी डिझाइन लेआउट कल्पना आणि तत्त्वे

मांडणी कल्पना

पीसीबी लेआउट प्रक्रियेत, पहिला विचार पीसीबीचा आकार आहे.पुढे, आम्ही स्ट्रक्चरल पोझिशनिंग आवश्यकतांसह डिव्हाइसेस आणि क्षेत्रांचा विचार केला पाहिजे, जसे की उंची मर्यादा, रुंदी मर्यादा आणि पंचिंग, स्लॉट केलेले क्षेत्रे आहेत का.मग सर्किट सिग्नल आणि पॉवर फ्लोनुसार, प्रत्येक सर्किट मॉड्यूलचे प्री-लेआउट आणि शेवटी प्रत्येक सर्किट मॉड्यूलच्या डिझाइन तत्त्वांनुसार सर्व घटकांचे कार्य लेआउट पार पाडणे.

लेआउटची मूलभूत तत्त्वे

1. रचना, SI, DFM, DFT, EMC मधील विशेष आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी संबंधित कर्मचार्‍यांशी संवाद साधा.

2. स्ट्रक्चर एलिमेंट डायग्रामनुसार, कनेक्टर, माउंटिंग होल, इंडिकेटर आणि इतर डिव्हाइसेस ठेवा ज्यांना स्थान देणे आवश्यक आहे आणि या डिव्हाइसेसना अचल गुणधर्म आणि परिमाण द्या.

3. संरचना घटक आकृती आणि विशिष्ट उपकरणांच्या विशेष आवश्यकतांनुसार, प्रतिबंधित वायरिंग क्षेत्र आणि प्रतिबंधित लेआउट क्षेत्र सेट करा.

4. प्रक्रिया प्रक्रिया प्रवाह निवडण्यासाठी पीसीबी कार्यक्षमतेचा सर्वसमावेशक विचार आणि प्रक्रियेची कार्यक्षमता (एकल-पक्षीय एसएमटीसाठी प्राधान्य; एकल-पक्षीय एसएमटी + प्लग-इन.

दुहेरी बाजू असलेला एसएमटी;दुहेरी बाजू असलेला एसएमटी + प्लग-इन), आणि विविध प्रक्रिया प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांच्या मांडणीनुसार.

5. "प्रथम मोठे, नंतर लहान, प्रथम कठीण, नंतर सोपे" लेआउट तत्त्वानुसार, पूर्व-लेआउटच्या परिणामांच्या संदर्भात मांडणी.

6. लेआउटने खालील आवश्यकता पूर्ण करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे: एकूण रेषा शक्य तितक्या लहान, सर्वात लहान की सिग्नल लाईन्स;उच्च व्होल्टेज, उच्च वर्तमान सिग्नल आणि कमी व्होल्टेज, लहान वर्तमान सिग्नल कमकुवत सिग्नल पूर्णपणे वेगळे;अॅनालॉग सिग्नल आणि डिजिटल सिग्नल वेगळे;उच्च वारंवारता सिग्नल आणि कमी वारंवारता सिग्नल वेगळे;अंतराचे उच्च वारंवारता घटक पुरेसे असणे.सिम्युलेशन आणि वेळेचे विश्लेषण, स्थानिक समायोजनाची आवश्यकता पूर्ण करण्याच्या आधारावर.

7. सममितीय मॉड्यूलर लेआउट वापरून शक्य तितके समान सर्किट भाग.

8. लेआउट सेटिंग्जने 50 mil साठी ग्रिडची शिफारस केली आहे, IC डिव्हाइस लेआउट, 25 25 25 25 25 mil साठी ग्रिडची शिफारस केली आहे.लेआउट घनता जास्त आहे, लहान पृष्ठभाग माउंट डिव्हाइसेस, ग्रिड सेटिंग्ज 5 mil पेक्षा कमी नसण्याची शिफारस केली जाते.

विशेष घटकांच्या मांडणीचे तत्त्व

1. शक्यतो FM घटकांमधील कनेक्शनची लांबी कमी करणे.हस्तक्षेप करण्यासाठी संवेदनाक्षम घटक एकमेकांच्या खूप जवळ असू शकत नाहीत, त्यांचे वितरण पॅरामीटर्स आणि परस्पर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप कमी करण्याचा प्रयत्न करा.

2. यंत्र आणि वायर यांच्यातील उच्च संभाव्य फरकाच्या संभाव्य अस्तित्वासाठी, अपघाती शॉर्ट सर्किट टाळण्यासाठी त्यांच्यामधील अंतर वाढवावे.मजबूत वीज असलेली उपकरणे, मानवांना सहज उपलब्ध नसलेल्या ठिकाणी व्यवस्था करण्याचा प्रयत्न करा.

3. वजन 15g पेक्षा जास्त घटक, कंस निश्चित जोडले पाहिजे, आणि नंतर वेल्डिंग.मोठ्या आणि जड साठी, उष्णता-उत्पन्न करणारे घटक पीसीबीवर स्थापित केले जाऊ नयेत, संपूर्ण गृहनिर्माणमध्ये स्थापित केलेल्या उष्णतेच्या विघटनाचा मुद्दा विचारात घ्यावा, उष्णता-संवेदनशील उपकरणे उष्णता-निर्मिती उपकरणांपासून दूर असावीत.

4. पोटेंशियोमीटर, समायोज्य इंडक्टर कॉइल्स, व्हेरिएबल कॅपेसिटर, मायक्रो स्विचेस आणि इतर समायोज्य घटकांच्या लेआउटसाठी मशीनच्या संरचनात्मक आवश्यकता, जसे की उंची मर्यादा, छिद्र आकार, केंद्र समन्वय इत्यादींचा विचार केला पाहिजे.

5. पीसीबी पोझिशनिंग होल आणि पोझिशनने व्यापलेले निश्चित ब्रॅकेट पूर्व-स्थित करा.

पोस्ट-लेआउट तपासणी

PCB डिझाइनमध्ये, वाजवी मांडणी ही PCB डिझाइनच्या यशाची पहिली पायरी आहे, अभियंत्यांनी लेआउट पूर्ण झाल्यानंतर खालील गोष्टी काटेकोरपणे तपासल्या पाहिजेत.

1. PCB आकार खुणा, डिव्हाइस लेआउट रचना रेखाचित्रे सह सुसंगत आहे, ते PCB उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करते की नाही, जसे की किमान भोक व्यास, किमान ओळ रुंदी.

2. घटक द्विमितीय आणि त्रि-आयामी जागेत एकमेकांमध्ये व्यत्यय आणतात की नाही आणि ते स्ट्रक्चर हाउसिंगमध्ये एकमेकांमध्ये व्यत्यय आणतील का.

3. सर्व घटक ठेवले आहेत की नाही.

4. वारंवार प्लगिंग किंवा घटक बदलण्याची आवश्यकता प्लग आणि बदलणे सोपे आहे.

5. थर्मल उपकरण आणि उष्णता निर्माण करणाऱ्या घटकांमध्ये योग्य अंतर आहे का?

6. समायोज्य साधन समायोजित करणे आणि बटण दाबणे सोयीचे आहे का.

7. हीट सिंकच्या स्थापनेची जागा गुळगुळीत हवा आहे की नाही.

8. सिग्नल प्रवाह गुळगुळीत आणि सर्वात लहान इंटरकनेक्शन आहे की नाही.

9. लाइन हस्तक्षेप समस्या विचारात घेतली गेली आहे का.

10. प्लग, सॉकेट यांत्रिक डिझाइनच्या विरोधाभासी आहे.

N10+फुल-फुल-ऑटोमॅटिक


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-23-2022

तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा: