SMT चिप प्रक्रिया हळूहळू उच्च घनतेपर्यंत, उत्कृष्ट खेळपट्टी डिझाइन विकास, घटक डिझाइनमधील किमान अंतर, SMT निर्मात्याचा अनुभव आणि प्रक्रियेची परिपूर्णता विचारात घेणे आवश्यक आहे.घटकांच्या किमान अंतराच्या डिझाइनमध्ये, एसएमटी पॅडमधील सुरक्षा अंतर सुनिश्चित करण्याव्यतिरिक्त, घटकांच्या देखभालक्षमतेचा देखील विचार केला पाहिजे.
घटक घालताना सुरक्षित अंतराची खात्री करा
1. सुरक्षितता अंतर स्टॅन्सिल फ्लेअरशी संबंधित आहे, स्टॅन्सिल ओपनिंग खूप मोठे आहे, स्टॅन्सिलची जाडी खूप मोठी आहे, स्टॅन्सिलचे ताण पुरेसे स्टॅन्सिल विरूपण नाही, वेल्डिंग बायस असेल, परिणामी घटक अगदी टिन शॉर्ट सर्किट होऊ शकतात.
2. हँड सोल्डरिंग, सिलेक्टिव्ह सोल्डरिंग, टूलींग, रीवर्क, तपासणी, चाचणी, असेंब्ली आणि इतर ऑपरेटिंग स्पेस यासारख्या कामांमध्ये, अंतर देखील आवश्यक आहे.
3. चिप उपकरणांमधील अंतराचा आकार पॅड डिझाइनशी संबंधित आहे, जर पॅड घटक पॅकेजच्या बाहेर विस्तारत नसेल, तर सोल्डर पेस्ट सोल्डर बाजूच्या घटकाच्या टोकाशी रेंगाळते, घटक जितका पातळ होईल तितका सोपे हे अगदी शॉर्ट सर्किट ब्रिज करण्यासाठी आहे.
4. घटकांमधील अंतराचे सुरक्षा मूल्य हे परिपूर्ण मूल्य नाही, कारण उत्पादन उपकरणे समान नाहीत, असेंब्ली बनविण्याच्या क्षमतेमध्ये फरक आहेत, सुरक्षा मूल्याची तीव्रता, शक्यता, सुरक्षितता म्हणून व्याख्या केली जाऊ शकते.
अवास्तव घटक लेआउटचे दोष
योग्य इंस्टॉलेशन लेआउटवर पीसीबीमधील घटक, वेल्डिंग दोष कमी करण्याचा एक अत्यंत महत्त्वाचा भाग आहे, घटक लेआउट, मोठ्या क्षेत्राच्या विक्षेपणापासून आणि उच्च तणाव क्षेत्रापासून शक्य तितके दूर असावे, वितरण एकसमान असावे. शक्य आहे, विशेषत: मोठ्या थर्मल क्षमता असलेल्या घटकांसाठी, वॅर्पिंग टाळण्यासाठी मोठ्या आकाराच्या पीसीबीचा वापर टाळण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, खराब लेआउट डिझाइनचा थेट पीसीबीए एकत्रीकरण आणि विश्वासार्हतेवर परिणाम होईल.
1. कनेक्टर अंतर खूप जवळ आहे
कनेक्टर हे सामान्यत: उच्च घटक असतात, वेळेच्या लेआउटमध्ये अंतर खूप जवळ असते, अंतर खूप लहान झाल्यानंतर एकमेकांच्या पुढे एकत्र केले जाते, त्यांना पुन्हा काम करण्याची क्षमता नसते.
2. विविध उपकरणांचे अंतर
SMT मध्ये, ब्रिजिंग घटनेला प्रवण असलेल्या उपकरणांच्या लहान अंतरामुळे, भिन्न उपकरणे 0.5 मिमी आणि त्यापेक्षा कमी अंतरावर ब्रिजिंग करतात, कारण त्याच्या लहान अंतरामुळे, त्यामुळे स्टॅन्सिल टेम्पलेट डिझाइन करणे किंवा थोडे वगळणे प्रिंट करणे खूप सोपे आहे. ब्रिजिंग, आणि घटकांमधील अंतर खूपच लहान आहे, शॉर्ट सर्किटचा धोका आहे.
3. दोन मोठ्या घटकांची असेंब्ली
दोन घटकांची जाडी जवळून एकत्रितपणे रांगेत, दुसर्या घटकाच्या प्लेसमेंटमध्ये प्लेसमेंट मशीनला कारणीभूत ठरेल, समोरच्या भागाला स्पर्श करा, घटक पोस्ट केले गेले आहेत, मशीनमुळे होणारा धोका ओळखणे स्वयंचलितपणे बंद होते.
4. मोठ्या घटकांखालील लहान घटक
लहान घटकांच्या प्लेसमेंटच्या खाली असलेले मोठे घटक, दुरूस्तीच्या अक्षमतेचे परिणाम घडवून आणतील, उदाहरणार्थ, रेझिस्टरच्या खाली असलेली डिजिटल ट्यूब, दुरुस्तीसाठी अडचणी निर्माण करेल, दुरुस्तीसाठी प्रथम डिजिटल ट्यूब काढून टाकणे आवश्यक आहे, आणि डिजिटल ट्यूब खराब होऊ शकते. .
घटकांमधील अंतर खूप जवळ असल्यामुळे शॉर्ट सर्किटचे प्रकरण
>> समस्येचे वर्णन
एसएमटी चिप उत्पादनामध्ये असे आढळून आले की कॅपेसिटर C117 आणि C118 सामग्रीचे अंतर 0.25 मिमी पेक्षा कमी आहे, एसएमटी चिप उत्पादनात अगदी टिन शॉर्ट सर्किटची घटना आहे.
>> समस्या प्रभाव
यामुळे उत्पादनामध्ये शॉर्ट सर्किट झाले आणि उत्पादनाच्या कार्यावर परिणाम झाला;ते सुधारण्यासाठी, आम्हाला बोर्ड बदलणे आणि कॅपेसिटरचे अंतर वाढवणे आवश्यक आहे, जे उत्पादन विकास चक्रावर देखील परिणाम करते.
>> समस्या विस्तार
जर अंतर विशेषत: जवळ नसेल आणि शॉर्ट सर्किट स्पष्ट नसेल, तर सुरक्षिततेचा धोका असेल आणि वापरकर्त्याद्वारे उत्पादन शॉर्ट सर्किट समस्यांसह वापरले जाईल, ज्यामुळे अकल्पनीय नुकसान होईल.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-18-2023