पिक अँड प्लेस मशीनची त्रुटी कशी टाळायची?

स्वयंचलित पिक अँड प्लेस मशीन हे अतिशय अचूक स्वयंचलित उत्पादन उपकरण आहे.ऑटोमॅटिक एसएमटी मशीनचे सर्व्हिस लाइफ वाढवण्याचा मार्ग म्हणजे ऑटोमॅटिक पिक अँड प्लेस मशीनची काटेकोरपणे देखभाल करणे आणि ऑटोमॅटिक पिक अँड प्लेस मशीन ऑपरेटरसाठी संबंधित ऑपरेटिंग प्रक्रिया आणि संबंधित आवश्यकता असणे.सर्वसाधारणपणे, स्वयंचलित पिक अँड प्लेस मशीनचे सेवा आयुष्य वाढवण्याची पद्धत म्हणजे स्वयंचलित पिक अँड प्लेस मशीनचे दैनंदिन संरक्षण आणि स्वयंचलित पिक अँड प्लेस मशीन ऑपरेटरच्या कठोर आवश्यकता कमी करणे.

I. एसएमटी मशीनचे गैरप्रकार कमी करण्यासाठी किंवा टाळण्यासाठी पद्धती विकसित करा

इन्स्टॉलेशन प्रक्रियेत सहजपणे, अनेक त्रुटी आणि उणीवा चुकीचे घटक आणि चुकीच्या अभिमुखतेसाठी प्रवण आहेत.या कारणास्तव, खालील उपाय विकसित केले गेले आहेत.

1. फीडर प्रोग्राम केल्यानंतर, फीडर फ्रेमच्या प्रत्येक स्थानाचे घटक मूल्य प्रोग्रामिंग टेबलमधील संबंधित फीडर क्रमांकाच्या घटक मूल्यासारखे आहे की नाही हे कोणीतरी तपासणे आवश्यक आहे.जर ते सामान्य नसेल तर ते दुरुस्त करणे आवश्यक आहे.

2. बेल्ट फीडरसाठी, प्रत्येक ट्रे लोड करण्यापूर्वी लोड करताना नवीन जोडलेले ट्रे मूल्य योग्य आहे की नाही हे कोणीतरी तपासणे आवश्यक आहे.

3. चिप प्रोग्रामिंग पूर्ण झाल्यानंतर, त्यात एकदा बदल करणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक इंस्टॉलेशन प्रक्रियेसाठी घटक क्रमांक, माउंटिंग हेड रोटेशन एंगल आणि माउंटिंग दिशा योग्य आहेत का ते तपासणे आवश्यक आहे.

4. प्रत्येक बॅचचा पहिला मुद्रित सर्किट बोर्ड स्थापित केल्यानंतर, कोणीतरी ते तपासले पाहिजे.समस्या आढळल्यास, कार्यपद्धतीत बदल करून त्या वेळेत दुरुस्त कराव्यात.

5. प्लेसमेंटच्या प्रक्रियेत, प्लेसमेंटची दिशा योग्य आहे की नाही हे अनेकदा तपासा;गहाळ भागांची संख्या इ. वेळेवर समस्या ओळखणे आणि कारणे ओळखणे आणि समस्यानिवारण करणे.

6. प्री-सोल्डर तपासणी स्टेशनची स्थापना (मॅन्युअल किंवा AOI)

 

II.स्वयंचलित प्लेसमेंट मशीन ऑपरेटर आवश्यकता

1. ऑपरेटरना काही प्रमाणात SMT व्यावसायिक ज्ञान आणि कौशल्य प्रशिक्षण मिळाले पाहिजे.

2. मशीन ऑपरेटिंग प्रक्रियेच्या काटेकोर नुसार.रोगासह उपकरणे चालविण्यास परवानगी नाही.दोष आढळल्यास, त्वरित थांबवावे आणि तांत्रिक कर्मचारी किंवा उपकरणे देखभाल कर्मचार्‍यांना कळवावे, वापरण्यापूर्वी साफसफाई करावी.

3. ऑपरेशन दरम्यान ऑपरेटरने त्यांचे डोळे, कान आणि हात यांचे काम पूर्ण करण्यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे.

डोळा परिश्रम: मशीनच्या ऑपरेशन दरम्यान काही असामान्य घटना आहे का ते तपासा.उदाहरणार्थ, टेप रील काम करत नाही, प्लास्टिकची टेप तुटलेली आहे आणि निर्देशांक चुकीच्या दिशेने ठेवला आहे.

कान परिश्रम: ऑपरेशन दरम्यान कोणत्याही असामान्य आवाजासाठी मशीन ऐका.जसे की डोके ठेवणे असामान्य आवाज, तुकडे पडणे असामान्य आवाज, उत्सर्जित असामान्य आवाज, कात्री असामान्य आवाज इ.

हाताळण्यासाठी वेळेत विकृतींचा मॅन्युअल शोध.ऑपरेटर प्लॅस्टिक बेल्ट जोडणे, फीडर पुन्हा एकत्र करणे, माउंटिंग दिशानिर्देश सुधारणे आणि निर्देशांक टाइप करणे यासारखे किरकोळ दोष हाताळू शकतात.

मशिन आणि सर्किट सदोष आहेत, त्यामुळे त्याची दुरुस्ती दुरुस्ती करणाऱ्यानेच केली पाहिजे.

 

III.स्वयंचलित प्लेसमेंट मशीनचे दैनिक संरक्षण मजबूत करा

माउंटिंग मशीन एक गोंधळलेले उच्च-तंत्र उच्च-परिशुद्धता मशीन आहे, ज्याला स्थिर तापमान, आर्द्रता आणि स्वच्छ वातावरणात काम करणे आवश्यक आहे.उपकरणांच्या नियमांच्या आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन करण्यासाठी, दैनिक, साप्ताहिक, मासिक, सहामाही, वार्षिक दैनंदिन संरक्षणात्मक उपायांचे पालन करा.

पूर्ण ऑटो एसएमटी उत्पादन लाइन


पोस्ट वेळ: एप्रिल-२९-२०२२

तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा: