ड्रॉस जनरेशन कमी करण्यासाठी वेव्ह सोल्डरिंग मशीन पॅरामीटर्स कसे समायोजित करावे?

वेव्ह सोल्डरिंग मशीनही सोल्डरिंग प्रक्रिया आहे जी इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगात सोल्डर घटक ते सर्किट बोर्डवर वापरली जाते.वेव्ह सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान, ड्रॉस तयार होतो.ड्रॉसची निर्मिती कमी करण्यासाठी, ते वेव्ह सोल्डरिंग पॅरामीटर्स समायोजित करून नियंत्रित केले जाऊ शकते.काही पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात त्या खाली सामायिक केल्या आहेत:

1. प्रीहीट तापमान आणि वेळ समायोजित करा: प्रीहीट तापमान खूप जास्त किंवा खूप जास्त असल्यास सोल्डर जास्त वितळते आणि विघटन होते, त्यामुळे गळती तयार होते.म्हणून, सोल्डरमध्ये योग्य तरलता आणि सोल्डरबिलिटी आहे याची खात्री करण्यासाठी प्रीहिटिंग तापमान आणि वेळ योग्यरित्या समायोजित केले पाहिजे.

2. फ्लक्स स्प्रेचे प्रमाण समायोजित करा: खूप जास्त फ्लक्स स्प्रे केल्याने सोल्डर जास्त प्रमाणात ओले होईल, परिणामी ड्रेस तयार होईल.त्यामुळे, सोल्डरमध्ये योग्य ओलेपणा आहे याची खात्री करण्यासाठी फ्लक्स स्प्रेचे प्रमाण योग्यरित्या समायोजित केले पाहिजे.

3. सोल्डरिंग तापमान आणि वेळ समायोजित करा: सोल्डरिंग तापमान खूप जास्त किंवा खूप जास्त वेळ सोल्डरचे अत्यधिक वितळणे आणि विघटन होऊ शकते, परिणामी गळती होऊ शकते.म्हणून, सोल्डरमध्ये योग्य तरलता आणि सोल्डरबिलिटी आहे याची खात्री करण्यासाठी सोल्डरिंग तापमान आणि वेळ योग्यरित्या समायोजित केले पाहिजे.

4. तरंगाची उंची समायोजित करा: लाटांची उंची खूप जास्त असल्यास सोल्डर जेव्हा लहरी शिखरावर पोहोचते तेव्हा ते जास्त वितळते आणि विघटन होऊ शकते, परिणामी गळती होते.म्हणून, सोल्डरला योग्य गती आणि सोल्डरबिलिटी आहे याची खात्री करण्यासाठी तरंगाची उंची योग्यरित्या समायोजित केली पाहिजे.

5. ड्रॉस-प्रतिरोधक सोल्डर वापरा: विशेषत: वेव्ह सोल्डरिंगसाठी डिझाइन केलेले ड्रॉस-प्रतिरोधक सोल्डर ड्रॉसची निर्मिती कमी करू शकते.या सोल्डरमध्ये एक विशेष रासायनिक रचना आणि मिश्र धातुचे गुणोत्तर असते जे सोल्डरला तरंगावर विघटित होण्यापासून आणि ऑक्सिडायझेशनपासून प्रतिबंधित करते, त्यामुळे घट्ट निर्मिती कमी होते.

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की या पद्धतींना इष्टतम वेव्ह सोल्डरिंग पॅरामीटर्स आणि प्रक्रिया परिस्थिती शोधण्यासाठी अनेक प्रयत्न आणि समायोजन आवश्यक असू शकतात.उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगाच्या संबंधित मानकांचे आणि वैशिष्ट्यांचे पालन करणे देखील महत्त्वाचे आहे.

निओडेन वेव्ह सोल्डरिंग मशीनची वैशिष्ट्ये

मॉडेल: ND 200

तरंग: डबल वेव्ह

पीसीबी रुंदी: कमाल 250 मिमी

टिन टाकीची क्षमता: 180-200KG

प्रीहीटिंग: 450 मिमी

लाटांची उंची: 12 मिमी

पीसीबी कन्व्हेयरची उंची (मिमी): 750±20 मिमी

स्टार्टअप पॉवर: 9KW

ऑपरेशन पॉवर: 2KW

टिन टँक पॉवर: 6KW

प्रीहीटिंग पॉवर: 2KW

मोटर पॉवर: 0.25KW

नियंत्रण पद्धत: टच स्क्रीन

मशीन आकार: 1400*1200*1500mm

पॅकिंग आकार: 2200*1200*1600mm

हस्तांतरण गती: 0-1.2m/min

प्रीहीटिंग झोन: खोलीचे तापमान -180℃

गरम करण्याची पद्धत: गरम वारा

कूलिंग झोन: १

कूलिंग पद्धत: अक्षीय पंखा

सोल्डर तापमान: खोलीचे तापमान-300℃

हस्तांतरणाची दिशा: डावीकडे → उजवीकडे

तापमान नियंत्रण: PID+SSR

मशीन नियंत्रण: मित्सुबिशी PLC+ टच स्क्रीन

फ्लक्स टाकीची क्षमता: कमाल 5.2L

फवारणी पद्धत: स्टेप मोटर+ST-6

पॉवर: 3 फेज 380V 50HZ

हवेचा स्रोत: 4-7KG/CM2 12.5L/min

वजन: 350KG