1. घटक लेआउट डिझाइनसाठी एसएमटी प्रक्रियेच्या मूलभूत आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:
मुद्रित सर्किट बोर्डवरील घटकांचे वितरण शक्य तितके एकसमान असावे.मोठ्या गुणवत्तेच्या घटकांच्या रीफ्लो सोल्डरिंगची उष्णता क्षमता मोठी आहे आणि जास्त एकाग्रतेमुळे स्थानिक कमी तापमान आणि आभासी सोल्डरिंग होऊ शकते.त्याच वेळी, एकसमान मांडणी गुरुत्वाकर्षण केंद्राच्या समतोलासाठी देखील अनुकूल आहे.कंपन आणि प्रभाव प्रयोगांमध्ये, घटक, धातूयुक्त छिद्र आणि सोल्डर पॅड खराब करणे सोपे नाही.
2. मुद्रित सर्किट बोर्डवरील घटकांची संरेखन दिशा समान घटकांसाठी शक्य तितकी समान असावी आणि घटकांची स्थापना, वेल्डिंग आणि शोधणे सुलभ करण्यासाठी वैशिष्ट्यपूर्ण दिशा समान असावी.इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर पॉझिटिव्ह पोल, डायोड पॉझिटिव्ह पोल, ट्रान्झिस्टर सिंगल पिन एंड असल्यास, इंटिग्रेटेड सर्किट व्यवस्था दिशेचा पहिला पिन शक्य तितक्या सुसंगत आहे.सर्व घटक संख्यांची छपाई दिशा सारखीच असते.
3. मोठ्या घटक सुमारे सोडले पाहिजे SMD rework उपकरणे गरम डोके आकार ऑपरेट केले जाऊ शकते.
4. गरम करणारे घटक इतर घटकांपासून शक्य तितके दूर असले पाहिजेत, सामान्यतः कोपर्यात, बॉक्स वायुवीजन स्थितीत ठेवलेले असावे.हीटिंग घटकांना इतर लीड्स किंवा इतर सपोर्ट्स (जसे की हीट सिंक) द्वारे समर्थित केले पाहिजे जेणेकरून हीटिंग घटक आणि मुद्रित सर्किट बोर्ड पृष्ठभाग यांच्यातील किमान अंतर 2 मिमी असेल.हीटिंग घटक मल्टीलेयर बोर्डमध्ये मुद्रित सर्किट बोर्डसह हीटिंग घटक जोडतात.डिझाईनमध्ये, मेटल सोल्डर पॅड बनवले जातात आणि प्रक्रियेत, त्यांना जोडण्यासाठी सोल्डरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे मुद्रित सर्किट बोर्डमधून उष्णता उत्सर्जित होते.
5. तापमान-संवेदनशील घटक उष्णता निर्माण करणाऱ्या घटकांपासून दूर ठेवावेत.जसे की ऑडिओन्स, इंटिग्रेटेड सर्किट्स, इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर आणि काही प्लास्टिक केस घटक, ब्रिज स्टॅक, हाय-पॉवर घटक, रेडिएटर्स आणि हाय-पॉवर प्रतिरोधकांपासून दूर असावेत.
6. घटक आणि भागांचे लेआउट जे समायोजित करणे आवश्यक आहे किंवा अनेकदा बदलणे आवश्यक आहे, जसे की पोटेंशियोमीटर, समायोज्य इंडक्टन्स कॉइल, व्हेरिएबल कॅपेसिटर मायक्रो-स्विच, विमा ट्यूब, की, प्लगर्स आणि इतर घटक, संपूर्ण मशीनच्या संरचनात्मक आवश्यकतांचा विचार केला पाहिजे. , आणि त्यांना समायोजित आणि पुनर्स्थित करणे सोपे असलेल्या स्थितीत ठेवा.जर मशीनचे समायोजन, ठिकाणाचे समायोजन सुलभ करण्यासाठी मुद्रित सर्किट बोर्डवर ठेवले पाहिजे;जर ते मशीनच्या बाहेर समायोजित केले असेल, तर त्रि-आयामी जागा आणि द्वि-आयामी जागेतील संघर्ष टाळण्यासाठी त्याची स्थिती चेसिस पॅनेलवरील समायोजन नॉबच्या स्थितीशी जुळवून घेतली पाहिजे.उदाहरणार्थ, बटण स्विचचे पॅनेल उघडणे मुद्रित सर्किट बोर्डवरील स्विचच्या रिक्त स्थानाशी जुळले पाहिजे.
7. टर्मिनल, प्लग आणि पुल पार्ट्स, लांब टर्मिनलचा मध्य भाग आणि ज्या भागावर अनेकदा जबरदस्ती केली जाते, त्याच्या जवळ एक स्थिर छिद्र सेट केले पाहिजे आणि कारणांमुळे विकृती टाळण्यासाठी निश्चित छिद्राभोवती एक संबंधित जागा सोडली पाहिजे. थर्मल विस्तार.जसे की लांब टर्मिनल थर्मल विस्तार मुद्रित सर्किट बोर्ड पेक्षा अधिक गंभीर आहे, तरंग सोल्डरिंग warping इंद्रियगोचर प्रवण.
8. काही घटक आणि भागांसाठी (जसे की ट्रान्सफॉर्मर, इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर, व्हेरिस्टर, ब्रिज स्टॅक, रेडिएटर्स इ.) मोठ्या सहनशीलतेसह आणि कमी अचूकतेसह, त्यांच्या आणि इतर घटकांमधील मध्यांतर एका विशिष्ट फरकाने वाढवले पाहिजे. मूळ सेटिंग.
9. अशी शिफारस केली जाते की इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपॅसिटर, व्हेरिस्टर, ब्रिज स्टॅक, पॉलिस्टर कॅपेसिटर आणि इतर कॅपेसिटरचे वाढीव मार्जिन 1mm पेक्षा कमी नसावे आणि ट्रान्सफॉर्मर्स, रेडिएटर्स आणि 5W (5W सह) पेक्षा जास्त प्रतिरोधकांचे मार्जिन 3mm पेक्षा कमी नसावे.
10. इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटरने हाय-पॉवर रेझिस्टर, थर्मिस्टर्स, ट्रान्सफॉर्मर, रेडिएटर्स इत्यादी गरम घटकांना स्पर्श करू नये. इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर आणि रेडिएटरमधील मध्यांतर किमान 10 मिमी आणि इतर घटकांमधील मध्यांतर आणि रेडिएटर किमान 20 मिमी असावा.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०९-२०२०