एसएमटी चिप प्रोसेसिंग भाग 2 चे 110 नॉलेज पॉइंट्स
56. 1970 च्या दशकाच्या सुरुवातीस, उद्योगात एक नवीन प्रकारचा SMD आला होता, ज्याला "सीलबंद फूट लेस चिप वाहक" असे म्हटले जात होते, ज्याची जागा अनेकदा HCC ने घेतली होती;
57. 272 चिन्ह असलेल्या मॉड्यूलचा प्रतिकार 2.7K ohm असावा;
58. 100nF मॉड्यूलची क्षमता 0.10uf सारखीच आहे;
63Sn + 37Pb चा eutectic बिंदू 183 ℃ आहे;
60. SMT चा सर्वात जास्त वापरला जाणारा कच्चा माल म्हणजे सिरेमिक;
61. रिफ्लो फर्नेस तापमान वक्रचे सर्वोच्च तापमान 215C आहे;
62. कथील भट्टीचे तापमान 245c असते जेव्हा त्याची तपासणी केली जाते;
63. एसएमटी भागांसाठी, कॉइलिंग प्लेटचा व्यास 13 इंच आणि 7 इंच आहे;
64. स्टील प्लेटचा सुरवातीचा प्रकार चौरस, त्रिकोणी, गोल, तारेचा आकार आणि साधा आहे;
65. सध्या वापरलेले संगणक साइड पीसीबी, त्याचा कच्चा माल आहे: ग्लास फायबर बोर्ड;
66. sn62pb36ag2 ची सोल्डर पेस्ट कोणत्या प्रकारची सब्सट्रेट सिरेमिक प्लेट वापरायची आहे;
67. रोझिन आधारित फ्लक्स चार प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: आर, आरए, आरएसए आणि आरएमए;
68. एसएमटी विभागाचा प्रतिकार दिशात्मक आहे की नाही;
69. सध्या बाजारात असलेल्या सोल्डर पेस्टला व्यवहारात फक्त 4 तास चिकट वेळ लागतो;
70. एसएमटी उपकरणांद्वारे सामान्यतः वापरलेला अतिरिक्त हवेचा दाब 5kg/cm2 असतो;
71. समोरच्या बाजूची PTH SMT सह टिन भट्टीतून जात नाही तेव्हा कोणत्या प्रकारची वेल्डिंग पद्धत वापरावी;
72. SMT च्या सामान्य तपासणी पद्धती: दृश्य तपासणी, क्ष-किरण तपासणी आणि मशीन दृष्टी तपासणी
73. फेरोक्रोम दुरुस्ती भागांची उष्णता वाहक पद्धत म्हणजे वहन + संवहन;
74. सध्याच्या BGA डेटानुसार, sn90 pb10 हा प्राथमिक टिन बॉल आहे;
75. स्टील प्लेटची निर्मिती पद्धत: लेसर कटिंग, इलेक्ट्रोफॉर्मिंग आणि केमिकल एचिंग;
76. वेल्डिंग भट्टीचे तापमान: लागू तापमान मोजण्यासाठी थर्मामीटर वापरा;
77. जेव्हा एसएमटी एसएमटी अर्ध-तयार उत्पादने निर्यात केली जातात, तेव्हा भाग पीसीबीवर निश्चित केले जातात;
78. आधुनिक गुणवत्ता व्यवस्थापनाची प्रक्रिया tqc-tqa-tqm;
79. ICT चाचणी म्हणजे सुई बेड चाचणी;
80. इलेक्ट्रॉनिक भाग तपासण्यासाठी ICT चाचणी वापरली जाऊ शकते आणि स्थिर चाचणी निवडली जाते;
81. सोल्डरिंग टिनची वैशिष्ट्ये अशी आहेत की वितळण्याचा बिंदू इतर धातूंपेक्षा कमी आहे, भौतिक गुणधर्म समाधानकारक आहेत आणि कमी तापमानात इतर धातूंपेक्षा तरलता चांगली आहे;
82. जेव्हा वेल्डिंग भट्टीच्या भागांच्या प्रक्रियेची परिस्थिती बदलली जाते तेव्हा मापन वक्र सुरवातीपासून मोजले पाहिजे;
83. Siemens 80F/S इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल ड्राइव्हशी संबंधित आहे;
84. सोल्डर पेस्ट जाडी गेज मोजण्यासाठी लेसर लाइट वापरते: सोल्डर पेस्ट डिग्री, सोल्डर पेस्टची जाडी आणि सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग रुंदी;
85. एसएमटी भाग ओसीलेटिंग फीडर, डिस्क फीडर आणि कॉइलिंग बेल्ट फीडरद्वारे पुरवले जातात;
86. एसएमटी उपकरणांमध्ये कोणत्या संस्थांचा वापर केला जातो: कॅम स्ट्रक्चर, साइड बार स्ट्रक्चर, स्क्रू स्ट्रक्चर आणि स्लाइडिंग स्ट्रक्चर;
87. जर व्हिज्युअल तपासणी विभाग ओळखला जाऊ शकत नाही, तर BOM, निर्मात्याची मान्यता आणि नमुना बोर्ड यांचे पालन केले जाईल;
88. जर भागांची पॅकिंग पद्धत 12w8p असेल, तर काउंटरचा पिंथ स्केल प्रत्येक वेळी 8 मिमीवर समायोजित करणे आवश्यक आहे;
89. वेल्डिंग मशीनचे प्रकार: हॉट एअर वेल्डिंग फर्नेस, नायट्रोजन वेल्डिंग फर्नेस, लेझर वेल्डिंग फर्नेस आणि इन्फ्रारेड वेल्डिंग फर्नेस;
90. एसएमटी भाग नमुना चाचणीसाठी उपलब्ध पद्धती: उत्पादन सुव्यवस्थित करणे, हाताने प्रिंटिंग मशीन माउंट करणे आणि हाताने प्रिंटिंग हात माउंट करणे;
91. सामान्यतः वापरले जाणारे चिन्ह आकार आहेत: वर्तुळ, क्रॉस, चौरस, डायमंड, त्रिकोण, वांझी;
92. एसएमटी विभागात रिफ्लो प्रोफाइल योग्यरित्या सेट न केल्यामुळे, हे प्रीहीटिंग झोन आणि कूलिंग झोन आहे जे भागांचे सूक्ष्म क्रॅक तयार करू शकतात;
93. एसएमटी भागांचे दोन टोक असमानपणे गरम केले जातात आणि तयार करणे सोपे आहे: रिक्त वेल्डिंग, विचलन आणि दगडी गोळी;
94. एसएमटी भागांच्या दुरुस्तीच्या गोष्टी आहेत: सोल्डरिंग लोह, गरम हवा एक्स्ट्रॅक्टर, टिन गन, चिमटे;
95. QC IQC, IPQC, मध्ये विभागलेला आहे.FQC आणि OQC;
96. हाय स्पीड माउंटर रेझिस्टर, कॅपेसिटर, आयसी आणि ट्रान्झिस्टर माउंट करू शकतो;
97. स्थिर विजेची वैशिष्ट्ये: लहान प्रवाह आणि आर्द्रतेचा मोठा प्रभाव;
98. हाय-स्पीड मशीन आणि युनिव्हर्सल मशीनची सायकल वेळ शक्यतोपर्यंत संतुलित असावी;
99. गुणवत्तेचा खरा अर्थ प्रथमच चांगले करणे हा आहे;
100. प्लेसमेंट मशीनने प्रथम लहान भाग आणि नंतर मोठे भाग चिकटवले पाहिजेत;
101. BIOS ही मूलभूत इनपुट/आउटपुट प्रणाली आहे;
102. पाय आहेत की नाही त्यानुसार एसएमटी भाग लीड आणि लीडलेसमध्ये विभागले जाऊ शकतात;
103. सक्रिय प्लेसमेंट मशीनचे तीन मूलभूत प्रकार आहेत: सतत प्लेसमेंट, सतत प्लेसमेंट आणि अनेक हँड ओव्हर प्लेसर;
104. लोडरशिवाय एसएमटी तयार करता येते;
105. एसएमटी प्रक्रियेमध्ये फीडिंग सिस्टम, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर, हाय स्पीड मशीन, युनिव्हर्सल मशीन, करंट वेल्डिंग आणि प्लेट कलेक्टिंग मशीन यांचा समावेश होतो;
106. जेव्हा तापमान आणि आर्द्रता संवेदनशील भाग उघडले जातात, तेव्हा आर्द्रता कार्ड वर्तुळातील रंग निळा असतो आणि भाग वापरले जाऊ शकतात;
107. 20 मिमीचे परिमाण मानक पट्टीची रुंदी नाही;
108. प्रक्रियेत खराब प्रिंटिंगमुळे शॉर्ट सर्किटची कारणे:
aसोल्डर पेस्टमध्ये धातूचे प्रमाण चांगले नसल्यास ते कोसळते
bजर स्टील प्लेटचे उद्घाटन खूप मोठे असेल तर, टिन सामग्री खूप जास्त आहे
cस्टील प्लेटची गुणवत्ता खराब असल्यास आणि टिन खराब असल्यास, लेझर कटिंग टेम्पलेट बदला
D. स्टॅन्सिलच्या उलट बाजूस अवशिष्ट सोल्डर पेस्ट आहे, स्क्रॅपरचा दाब कमी करा आणि योग्य व्हॅक्यूम आणि सॉल्व्हेंट निवडा
109. रिफ्लो फर्नेसच्या प्रोफाइलच्या प्रत्येक झोनचा प्राथमिक अभियांत्रिकी हेतू खालीलप्रमाणे आहे:
aप्रीहीट झोन;अभियांत्रिकी हेतू: सोल्डर पेस्टमध्ये फ्लक्स बाष्पोत्सर्जन.
bतापमान समीकरण झोन;अभियांत्रिकी हेतू: ऑक्साइड काढून टाकण्यासाठी फ्लक्स सक्रियकरण;अवशिष्ट आर्द्रतेचे वाष्पोत्सर्जन.
cरिफ्लो झोन;अभियांत्रिकी हेतू: सोल्डर वितळणे.
dकूलिंग झोन;अभियांत्रिकी हेतू: मिश्र धातुची सोल्डर संयुक्त रचना, भाग पाय आणि संपूर्ण पॅड;
110. एसएमटी एसएमटी प्रक्रियेत, सोल्डर बीडची मुख्य कारणे आहेत: पीसीबी पॅडचे खराब चित्रण, स्टील प्लेट उघडण्याचे खराब चित्रण, प्लेसमेंटची जास्त खोली किंवा दाब, प्रोफाइल वक्रचा खूप मोठा वाढता उतार, सोल्डर पेस्ट कोसळणे आणि कमी चिकटपणा. .
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-29-2020