लेझर वेल्डिंग आणि रिफ्लो वेल्डिंगमध्ये काय फरक आहे?

चा परिचयरिफ्लो ओव्हन

रिफ्लो ओव्हनफ्लक्स कोटिंग वापरते, नंतर प्रीहीटिंग सर्किट बोर्ड/अॅक्टिव्हेटेड फ्लक्स आणि नंतर वेल्डिंग मोडसाठी वेल्डिंग नोजल वापरते.पारंपारिक कृत्रिम सोल्डरिंग लोह वेल्डिंगला सर्किट बोर्डच्या प्रत्येक बिंदूसाठी पॉइंट-टू-पॉइंट वेल्डिंग वापरणे आवश्यक आहे, त्यामुळे अधिक वेल्डिंग ऑपरेटर आहेत.निवडक वेव्ह सोल्डरिंग मशीनअसेंब्ली लाइनचा औद्योगिक बॅच उत्पादन मोड आहे, वेल्डिंग नोजलचे विविध आकार बॅच वेल्डिंग असू शकतात, सहसा वेल्डिंगची कार्यक्षमता मॅन्युअल वेल्डिंगपेक्षा डझनभर पटीने सुधारली जाऊ शकते (विशिष्ट सर्किट बोर्डच्या डिझाइनवर अवलंबून).प्रोग्राम करण्यायोग्य मोबाइल लहान टिन सिलिंडर आणि विविध प्रकारच्या लवचिक वेल्डिंग नोजलच्या वापरामुळे, (सुमारे 11 किलो टिन सिलिंडरची क्षमता), म्हणून वेल्डिंगमध्ये काही निश्चित स्क्रू आणि मजबुतीकरण आणि इतर अंतर्गत सर्किट बोर्ड टाळण्यासाठी प्रोग्रामद्वारे सेट केले जाऊ शकते. भाग, जेणेकरून उच्च तापमान सोल्डरशी संपर्क साधू नये आणि नुकसान होऊ नये.हे वेल्डिंग मोड, सानुकूल वेल्डिंग ट्रे आणि इतर मार्गांचा वापर न करता, अनेक प्रकारांसाठी, लहान बॅच उत्पादन मोडसाठी अतिशय योग्य आहे.

रिफ्लो वेल्डिंगचे खालील फायदे आहेत:

वेल्डिंगमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, स्वयंचलित वेल्डिंगची उच्च डिग्री जाणवू शकते.

फ्लक्स इंजेक्शन स्थिती आणि इंजेक्शनचे प्रमाण, मायक्रोवेव्ह शिखर उंची आणि वेल्डिंग स्थितीचे अचूक नियंत्रण.

मायक्रोवेव्ह शिखराच्या पृष्ठभागावर नायट्रोजन संरक्षण;प्रत्येक सोल्डर जॉइंटसाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन.

वेगवेगळ्या आकाराच्या नोजलची द्रुत बदली.

सिंगल स्पॉट वेल्डिंग आणि थ्रू होल कनेक्टर पिन सिक्वेन्स वेल्डिंग तंत्रज्ञान एकत्रित.

आवश्यकतांनुसार सॉल्डर संयुक्त आकार "चरबी" "पातळ" पदवी सेट केली जाऊ शकते.

तुम्ही विविध प्रीहीटिंग मॉड्यूल्स (इन्फ्रारेड, हॉट एअर) आणि बोर्डच्या वर जोडलेले प्रीहीटिंग मॉड्यूल निवडू शकता.

इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पंप देखभाल मोफत.

स्ट्रक्चरल सामग्रीची निवड लीड-फ्री सोल्डरच्या वापरासाठी पूर्णपणे योग्य आहे.

मॉड्यूलर डिझाइन देखभाल वेळ कमी करते.

लेसर वेल्डिंगचा परिचय

हिरव्या लेसर वेल्डिंगसाठी प्रकाश स्रोत एक लेसर प्रकाश-उत्सर्जक डायोड (एलएलईडी) आहे, जो ऑप्टिकल प्रणालीद्वारे सोल्डर जॉइंटवर अचूकपणे केंद्रित केला जाऊ शकतो.लेसर वेल्डिंगचा फायदा असा आहे की ते वेल्डिंगसाठी आवश्यक ऊर्जा अचूकपणे नियंत्रित आणि अनुकूल करू शकते.हे निवडक रीफ्लो वेल्डिंग प्रक्रियेसाठी किंवा टिन वायर कनेक्टर वापरण्यासाठी योग्य आहे.एसएमडी घटकांसाठी, सोल्डर पेस्ट प्रथम लागू करावी आणि नंतर वेल्डेड करावी.वेल्डिंग प्रक्रिया दोन चरणांमध्ये विभागली गेली आहे: प्रथम सोल्डर पेस्ट गरम केली जाते आणि सोल्डर जॉइंट प्रीहीट केले जाते.त्यानंतर, वेल्डिंगसाठी वापरलेली सोल्डर पेस्ट पूर्णपणे वितळली जाते आणि वेल्ड तयार करण्यासाठी सॉल्डर पॅडवर पूर्णपणे ओले जाते. लेसर जनरेटर आणि ऑप्टिकल फोकसिंग घटक वेल्डिंग, ऊर्जा घनता, उच्च उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता, संपर्क नसलेले वेल्डिंग, सोल्डर वापरा. सोल्डर पेस्ट किंवा टिन वायर असू शकते, विशेषत: वेल्डिंगसाठी योग्य लहान जागा सोल्डर स्पॉट किंवा लहान सोल्डर स्पॉट पॉवर लहान आहे, ऊर्जा वाचवा.

लेसर वेल्डिंग वैशिष्ट्ये

मल्टी-अक्ष सर्वो मोटर बोर्ड कार्ड नियंत्रण, उच्च स्थिती अचूकता.

लहान लेसर स्पॉट, पॅडच्या लहान आकारात, अंतरावरील उपकरणांमध्ये स्पष्ट वेल्डिंग फायदे आहेत.

गैर-संपर्क वेल्डिंग, कोणतेही यांत्रिक ताण, स्थिर धोका नाही.

वूशी स्लॅग, फ्लक्स कचरा कमी करा, कमी उत्पादन खर्च.

वेल्डेबल उत्पादने प्रकारात समृद्ध असतात.

सोल्डरची निवड.

लेसर वेल्डिंगचे फायदे

अल्ट्रा-फाईन इलेक्ट्रॉनिक सब्सट्रेट, मल्टी-लेयर इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी, "पारंपारिक तंत्रज्ञान" लागू होऊ शकले नाही, ज्यामुळे तंत्रज्ञानाच्या जलद प्रगतीला प्रोत्साहन मिळाले.पारंपारिक सोल्डरिंग लोह पद्धतीसाठी योग्य नसलेल्या अति-लहान भागांची प्रक्रिया शेवटी लेसर वेल्डिंगद्वारे पूर्ण केली जाते.नॉन-कॉन्टॅक्ट वेल्डिंग हा लेसर वेल्डिंगचा सर्वात मोठा फायदा आहे.सब्सट्रेट आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांना अजिबात स्पर्श करण्याची गरज नाही आणि केवळ लेसर विकिरणाने सोल्डर प्रदान केल्याने भौतिक भार पडत नाही.निळ्या लेसर बीमसह प्रभावी गरम करणे देखील एक फायदा आहे, ज्याचा वापर अरुंद भागात प्रकाश देण्यासाठी केला जाऊ शकतो जेथे सोल्डरिंग हेड प्रवेश करू शकत नाही आणि दाट असेंब्लीमध्ये समीप घटकांमधील अंतर नसताना वेगवेगळ्या कोनांवर वापरला जाऊ शकतो.सोल्डरिंग लोहाचे डोके नियमितपणे बदलणे आवश्यक आहे, तर लेझर वेल्डिंगसाठी सुटे भाग बदलणे आवश्यक आहे आणि देखभाल खर्च कमी आहे.