रिफ्लो ओव्हन म्हणजे काय?

रिफ्लो ओव्हनएसएमटी माउंटिंग प्रक्रियेतील तीन मुख्य प्रक्रियांपैकी एक आहे.हे प्रामुख्याने माउंट केलेल्या घटकांचे सर्किट बोर्ड सोल्डर करण्यासाठी वापरले जाते.सोल्डर पेस्ट गरम करून वितळली जाते ज्यामुळे पॅच घटक आणि सर्किट बोर्ड सोल्डर पॅड एकत्र जोडले जातात.समजून घेणेरीफ्लो सोल्डरिंग मशीन, आपण प्रथम SMT प्रक्रिया समजून घेणे आवश्यक आहे.

निओडेन रिफ्लो ओव्हन IN12

सोल्डर पेस्ट ही धातूची टिन पावडर, फ्लक्स आणि इतर रसायनांचे मिश्रण आहे, परंतु त्यातील कथील लहान मणी म्हणून स्वतंत्रपणे अस्तित्वात आहे.पीसीबी बोर्ड 217 अंश सेल्सिअसच्या वर रिफ्लो फर्नेसमध्ये अनेक तापमान झोनमधून जाते तेव्हा लहान कथील मणी वितळतात.फ्लक्स आणि इतर गोष्टी उत्प्रेरित झाल्यानंतर, ज्यामुळे असंख्य लहान कण एकत्र वितळतात, म्हणजेच ते लहान कण प्रवाहाच्या द्रव स्थितीत परत येतात, या प्रक्रियेला सहसा ओहोटी म्हणतात.रिफ्लक्स म्हणजे टिन पावडर पूर्वीच्या घनतेपासून द्रव अवस्थेत आणि नंतर शीतकरण क्षेत्रातून पुन्हा घन अवस्थेत.

रीफ्लो सोल्डरिंग पद्धतीचा परिचय
वेगळेरीफ्लो सोल्डरिंग मशीनविविध फायदे आहेत, आणि प्रक्रिया देखील भिन्न आहे.
इन्फ्रारेड रिफ्लो सोल्डरिंग: उच्च रेडिएशन वहन उष्णता कार्यक्षमता, उच्च तापमान स्टीपनेस, तापमान वक्र नियंत्रित करणे सोपे, PCB वरचे आणि खालचे तापमान दुहेरी बाजूंनी वेल्डिंग करताना नियंत्रित करणे सोपे आहे.सावलीचा प्रभाव असतो, तापमान एकसारखे नसते, घटक किंवा PCB लोकल बर्न आउट करण्यास सोपे नसते.
हॉट एअर रिफ्लो सोल्डरिंग: एकसमान संवहन वहन तापमान, चांगली वेल्डिंग गुणवत्ता.तापमान ग्रेडियंट नियंत्रित करणे कठीण आहे.
फोर्स्ड हॉट एअर रिफ्लो वेल्डिंग त्याच्या उत्पादन क्षमतेनुसार दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे:

तापमान क्षेत्र उपकरणे: वॉकिंग बेल्टवर ठेवलेल्या पीसीबी बोर्डच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी मोठ्या प्रमाणात उत्पादन योग्य आहे, क्रमाने अनेक निश्चित तापमान झोनमधून जाण्यासाठी, खूप कमी तापमान झोन तापमान उडी घटना अस्तित्वात असेल, उच्च-घनता असेंब्लीसाठी योग्य नाही प्लेट वेल्डिंग.हे देखील अवजड आहे आणि भरपूर वीज वापरते.
तापमान क्षेत्र लहान डेस्कटॉप उपकरणे: लहान आणि मध्यम आकाराच्या बॅचचे उत्पादन एका निश्चित जागेत जलद संशोधन आणि विकास, सेट परिस्थितीनुसार तापमान वेळेनुसार बदलते, ऑपरेट करणे सोपे आहे.दोषपूर्ण पृष्ठभागाच्या घटकांची (विशेषतः मोठे घटक) दुरुस्ती मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य नाही.