चा अर्जएसएमटी एक्स-रे तपासणी मशीन- चाचणी चिप्स

चिप चाचणीचा उद्देश आणि पद्धत

चिप चाचणीचा मुख्य उद्देश उत्पादन प्रक्रियेतील उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक शक्य तितक्या लवकर शोधणे आणि सहिष्णुता नसलेल्या बॅचचे उत्पादन, दुरुस्ती आणि भंगार टाळण्यासाठी आहे.उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रणाची ही एक महत्त्वाची पद्धत आहे.अंतर्गत फ्लोरोस्कोपीसह एक्स-रे तपासणी तंत्रज्ञान नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह तपासणीसाठी वापरले जाते आणि सामान्यत: चिप पॅकेजमधील विविध दोष शोधण्यासाठी वापरले जाते, जसे की थर सोलणे, फुटणे, व्हॉईड्स आणि लीड बॉन्ड अखंडता.याव्यतिरिक्त, क्ष-किरण नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह तपासणी PCB उत्पादनादरम्यान उद्भवू शकणारे दोष देखील शोधू शकतात, जसे की खराब संरेखन किंवा ब्रिज उघडणे, शॉर्ट्स किंवा असामान्य कनेक्शन आणि पॅकेजमधील सोल्डर बॉलची अखंडता शोधणे.हे केवळ अदृश्य सोल्डर सांधे शोधत नाही, तर समस्या लवकर शोधण्यासाठी तपासणी परिणामांचे गुणात्मक आणि परिमाणात्मक विश्लेषण देखील करते.

एक्स-रे तंत्रज्ञानाच्या चिप तपासणीचे तत्त्व

एक्स-रे तपासणी उपकरणे चिप नमुन्याद्वारे एक्स-रे तयार करण्यासाठी एक्स-रे ट्यूब वापरतात, जी इमेज रिसीव्हरवर प्रक्षेपित केली जातात.त्याचे हाय-डेफिनिशन इमेजिंग पद्धतशीरपणे 1000 पटीने मोठे केले जाऊ शकते, अशा प्रकारे चिपची अंतर्गत रचना अधिक स्पष्टपणे सादर केली जाऊ शकते, "एकदा-दर-दर" सुधारण्यासाठी आणि "शून्य" चे लक्ष्य साध्य करण्यासाठी तपासणीचे प्रभावी माध्यम प्रदान करते. दोष".

खरं तर, बाजाराच्या चेहऱ्यावर खूप वास्तववादी दिसते परंतु त्या चिप्सच्या अंतर्गत संरचनेत दोष आहेत, हे उघड आहे की ते उघड्या डोळ्यांनी ओळखले जाऊ शकत नाहीत.केवळ क्ष-किरण तपासणी अंतर्गत “प्रोटोटाइप” प्रकट होऊ शकतो.त्यामुळे, क्ष-किरण चाचणी उपकरणे पुरेशी खात्री देतात आणि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये चिप्सच्या चाचणीमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावतात.

पीसीबी एक्स रे मशीनचे फायदे

1. प्रक्रिया दोषांचे कव्हरेज दर 97% पर्यंत आहे.ज्या दोषांची तपासणी केली जाऊ शकते त्यामध्ये हे समाविष्ट आहे: खोटे सोल्डर, ब्रिज कनेक्शन, टॅबलेट स्टँड, अपुरी सोल्डर, एअर होल, डिव्हाइस लीकेज आणि याप्रमाणे.विशेषतः, X-RAY BGA, CSP आणि इतर सोल्डर जॉइंट लपवलेल्या उपकरणांची तपासणी देखील करू शकते.

2. उच्च चाचणी कव्हरेज.X-RAY, SMT मधील तपासणी उपकरणे, उघड्या डोळ्यांनी आणि इन-लाइन चाचणीद्वारे तपासणी केली जाऊ शकत नाही अशा ठिकाणांची तपासणी करू शकते.उदाहरणार्थ, PCBA सदोष असल्याचे मानले जाते, PCB आतील स्तर संरेखन ब्रेक असल्याचा संशय आहे, X-RAY त्वरीत तपासले जाऊ शकते.

3. चाचणी तयारीची वेळ खूप कमी झाली आहे.

4. दोषांचे निरीक्षण करू शकते जे इतर चाचणी माध्यमांद्वारे विश्वसनीयरित्या शोधले जाऊ शकत नाहीत, जसे की: खोटे सोल्डर, एअर होल आणि खराब मोल्डिंग.

5. तपासणी उपकरणे X-RAY दुहेरी बाजू असलेल्या आणि बहुस्तरीय बोर्डांसाठी फक्त एकदाच (डेलामिनेशन फंक्शनसह).

6. SMT मध्ये उत्पादन प्रक्रियेचे मूल्यमापन करण्यासाठी वापरलेली संबंधित मापन माहिती प्रदान करा.जसे की सोल्डर पेस्टची जाडी, सोल्डर जॉइंटखाली सोल्डरचे प्रमाण इ.