निवडक वेव्ह सोल्डरिंगचे तांत्रिक मुद्दे काय आहेत?

फ्लक्स फवारणी प्रणाली

निवडक वेव्ह सोल्डरिंग मशीनफ्लक्स फवारणी प्रणाली निवडक सोल्डरिंगसाठी वापरली जाते, म्हणजे फ्लक्स नोझल पूर्व-प्रोग्राम केलेल्या सूचनांनुसार नियुक्त स्थानावर धावते आणि नंतर फक्त बोर्डवरील क्षेत्र फ्लक्स करते ज्याला सोल्डर करणे आवश्यक आहे (स्पॉट फवारणी आणि लाइन फवारणी उपलब्ध आहेत), आणि वेगवेगळ्या भागात फवारणीचे प्रमाण प्रोग्रामनुसार समायोजित केले जाऊ शकते.निवडक फवारणीमुळे, वेव्ह सोल्डरिंगच्या तुलनेत केवळ फ्लक्सचे प्रमाण वाचले जात नाही, तर बोर्डवरील सोल्डरिंग नसलेल्या भागांचे प्रदूषण देखील टाळले जाते.

हे निवडक फवारणी असल्याने, फ्लक्स नोजल नियंत्रणाची अचूकता खूप जास्त आहे (फ्लक्स नोजल ड्राइव्ह पद्धतीसह), आणि फ्लक्स नोजलमध्ये स्वयंचलित कॅलिब्रेशन फंक्शन देखील असले पाहिजे.

याव्यतिरिक्त, फ्लक्स फवारणी प्रणालीमधील सामग्रीची निवड नॉन-व्हीओसी फ्लक्स (म्हणजे पाण्यात विरघळणारे फ्लक्स) चे मजबूत गंज लक्षात घेण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे, जेणेकरून जेथे फ्लक्सशी संपर्क होण्याची शक्यता असेल तेथे भाग गंज प्रतिकार करण्यास सक्षम असणे आवश्यक आहे.

प्रीहीट मॉड्यूल

प्रीहीट मॉड्यूलची गुरुकिल्ली म्हणजे सुरक्षा आणि विश्वासार्हता.

सर्व प्रथम, संपूर्ण-बोर्ड प्रीहीटिंग ही एक की आहे.कारण संपूर्ण बोर्ड प्रीहीटिंग केल्याने बोर्डच्या वेगवेगळ्या ठिकाणी असमान गरम झाल्यामुळे सर्किट बोर्डचे विकृतीकरण प्रभावीपणे रोखता येते.

दुसरे म्हणजे, प्रीहीटिंगची सुरक्षा आणि नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे.प्रीहिटिंगची मुख्य भूमिका म्हणजे फ्लक्स सक्रिय करणे, कारण फ्लक्सचे सक्रियकरण एका विशिष्ट तापमान श्रेणीमध्ये पूर्ण होते, फ्लक्सच्या सक्रियतेसाठी खूप जास्त आणि खूप कमी तापमान चांगले नसते.याव्यतिरिक्त, सर्किट बोर्डवरील थर्मल डिव्हाइसला देखील नियंत्रित तापमान प्रीहीट आवश्यक आहे किंवा थर्मल डिव्हाइस खराब होण्याची शक्यता आहे.

चाचण्यांनी दर्शविले आहे की पुरेशा प्रीहीटिंगमुळे सोल्डरिंगची वेळ कमी होते आणि सोल्डरिंग तापमान कमी होते;आणि अशा प्रकारे, पॅड आणि सब्सट्रेट स्ट्रिपिंग, सर्किट बोर्डला थर्मल शॉक आणि वितळलेल्या तांब्याचा धोका देखील कमी होतो आणि सोल्डरिंगची विश्वासार्हता नैसर्गिकरित्या मोठ्या प्रमाणात वाढते.

सोल्डर मॉड्यूल

सोल्डरिंग मॉड्यूलमध्ये सामान्यत: टिन सिलेंडर, यांत्रिक/विद्युत चुंबकीय पंप, सोल्डरिंग नोजल, नायट्रोजन संरक्षण उपकरण आणि ट्रान्समिशन डिव्हाइस असते.यांत्रिक/विद्युत चुंबकीय पंपामुळे, सोल्डर सिलिंडरमधील सोल्डर स्थिर डायनॅमिक टिन वेव्ह तयार करण्यासाठी स्वतंत्र सोल्डर नोझल्समधून सतत बाहेर पडेल;नायट्रोजन संरक्षण यंत्र सॉल्डर नोझल्सला ड्रॉस निर्मितीमुळे अडकण्यापासून प्रभावीपणे रोखू शकते;आणि ट्रान्समिशन डिव्हाइस पॉइंट-बाय-पॉइंट सोल्डरिंग साध्य करण्यासाठी सोल्डर सिलेंडर किंवा सर्किट बोर्डची अचूक हालचाल सुनिश्चित करते.

1. नायट्रोजन वायूचा वापर.नायट्रोजन वायूच्या वापरामुळे लीड-फ्री सोल्डरची सोल्डर क्षमता 4 पटीने वाढू शकते, जी लीड-फ्री सोल्डरिंगच्या गुणवत्तेच्या एकूण सुधारणेसाठी अत्यंत महत्त्वपूर्ण आहे.

2. निवडक सोल्डरिंग आणि डिप सोल्डरिंगमधील मूलभूत फरक.डिप सोल्डरिंग म्हणजे सोल्डर पूर्ण करण्यासाठी सोल्डरच्या नैसर्गिक चढणाच्या पृष्ठभागावरील ताणावर अवलंबून असलेल्या टिन सिलेंडरमध्ये सर्किट बोर्ड बुडवणे.मोठ्या उष्णता क्षमता आणि मल्टी-लेयर सर्किट बोर्डसाठी, डिप सोल्डरिंग टिन प्रवेश आवश्यकता साध्य करणे कठीण आहे.सिलेक्टिव्ह सोल्डरिंग वेगळे असते, कारण सोल्डरिंग नोजलमधून बाहेर पडणारी डायनॅमिक टिन वेव्ह थेट थ्रू-होलमधील उभ्या टिनच्या प्रवेशावर परिणाम करते;विशेषतः लीड-फ्री सोल्डरिंगसाठी, ज्याला त्याच्या खराब ओल्या गुणधर्मांमुळे डायनॅमिक आणि मजबूत टिन वेव्ह आवश्यक आहे.याव्यतिरिक्त, एक मजबूत वाहणारी लाट त्यावर ऑक्साईड अवशेष असण्याची शक्यता कमी आहे, ज्यामुळे सोल्डरिंग गुणवत्ता सुधारण्यास देखील मदत होईल.

3. सोल्डरिंग पॅरामीटर्सची सेटिंग.

वेगवेगळ्या सोल्डर जॉइंट्ससाठी, सोल्डरिंग मॉड्युल सोल्डरिंग वेळ, वेव्ह हेडची उंची आणि सोल्डरिंग स्थितीसाठी वैयक्तिक सेटिंग्ज करण्यास सक्षम असावे, ज्यामुळे ऑपरेटिंग अभियंत्याला प्रक्रिया समायोजन करण्यासाठी पुरेशी जागा मिळेल जेणेकरून प्रत्येक सोल्डर जॉइंट चांगल्या प्रकारे सोल्डर करता येईल.काही निवडक सोल्डरिंग उपकरणांमध्ये सोल्डर जॉइंटचा आकार नियंत्रित करून ब्रिजिंग रोखण्याची क्षमता असते.

पीसीबी वाहतूक व्यवस्था

बोर्ड हस्तांतरण प्रणालीसाठी निवडक सोल्डरिंगची मुख्य आवश्यकता म्हणजे अचूकता.अचूकता आवश्यकता साध्य करण्यासाठी, हस्तांतरण प्रणालीने खालील दोन मुद्दे पूर्ण केले पाहिजेत.

1. ट्रॅक सामग्री विरूपण-पुरावा, स्थिर आणि टिकाऊ आहे.

2. फ्लक्स स्प्रे मॉड्यूल आणि सोल्डर मॉड्यूलमधून जाणाऱ्या ट्रॅकमध्ये पोझिशनिंग डिव्हाइसेस जोडल्या जातात.

निवडक वेल्डिंगमुळे कमी चालू खर्च

निवडक वेल्डिंगचे कमी ऑपरेटिंग खर्च हे उत्पादकांसह त्याच्या जलद लोकप्रियतेचे एक महत्त्वाचे कारण आहे.