पीसीबी वायरिंगची सहा तत्त्वे कोणती?

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 मध्ये स्थापित, एक व्यावसायिक निर्माता आहेएसएमटी माउंटिंग मशीन, रिफ्लो ओव्हन,स्टॅन्सिल प्रिंटर, SMT उत्पादन लाइन आणि इतर SMT उत्पादने.आमची स्वतःची R&D टीम आणि स्वतःची फॅक्टरी आहे, आमच्या स्वतःच्या समृद्ध अनुभवी R&D, उत्तम प्रशिक्षित उत्पादनाचा फायदा घेऊन, जगभरातील ग्राहकांकडून मोठी प्रतिष्ठा मिळवली.
या दशकात आपण स्वतंत्रपणे विकसित झालोNeoDen4, निओडेन IN6,NeoDen K1830, NeoDen FP2636 आणि इतर SMT उत्पादने, ज्यांची जगभरात चांगली विक्री झाली.आत्तापर्यंत, आम्ही 10,000 pcs पेक्षा जास्त मशीन विकल्या आहेत आणि जगभरातील 130 पेक्षा जास्त देशांमध्ये त्यांची निर्यात केली आहे, बाजारपेठेत चांगली प्रतिष्ठा प्रस्थापित केली आहे.आमच्या जागतिक इकोसिस्टममध्ये, आम्ही अधिक बंद होणारी विक्री सेवा, उच्च व्यावसायिक आणि कार्यक्षम तांत्रिक सहाय्य देण्यासाठी आमच्या सर्वोत्तम भागीदारासोबत सहयोग करतो.
पीसीबी वायरिंगची सहा तत्त्वे कोणती?
1. वीज पुरवठा, ग्राउंड प्रोसेसिंग
संपूर्ण PCB बोर्डमधील दोन्ही वायरिंग चांगल्या प्रकारे पूर्ण झाल्या आहेत, परंतु खराब मानल्या गेलेल्या पॉवर आणि ग्राउंड लाईन्समुळे होणारा हस्तक्षेप उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेला कमी करेल आणि काहीवेळा उत्पादनाच्या यशावर देखील परिणाम करेल.म्हणून, उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रिक आणि ग्राउंड लाईन्सद्वारे निर्माण होणारा आवाज हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी इलेक्ट्रिक आणि ग्राउंड लाईन्सच्या वायरिंगकडे गांभीर्याने घेतले पाहिजे.इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या डिझाइनमध्ये गुंतलेल्या प्रत्येक अभियंत्याला जमिनीवर आणि पॉवर लाईन्समध्ये निर्माण होणाऱ्या आवाजाची कारणे समजतात.आता फक्त व्यक्त करण्यासाठी आवाज दडपशाहीचा प्रकार कमी करण्यासाठी: सुप्रसिद्ध वीज पुरवठ्यामध्ये आहे, ग्राउंड लाइन प्लस डिकपलिंग कॅपेसिटर दरम्यान.वीज पुरवठा, ग्राउंड लाईनची रुंदी, शक्यतो पॉवर लाईन पेक्षा जास्त रुंद करण्याचा प्रयत्न करा, त्यांचा संबंध आहे: ग्राउंड लाईन > पॉवर लाईन > सिग्नल लाईन, सहसा सिग्नल लाईनची रुंदी: 0.2 ~ 0.3mm, सर्वात जास्त रुंदी 0.05 पर्यंत ~ 0.07 मिमी, डिजिटल सर्किटवर 1.2 ~ 2.5 मिमीसाठी पॉवर लाइन पीसीबी उपलब्ध रुंद ग्राउंड वायर सर्किट तयार करण्यासाठी, म्हणजेच वापरण्यासाठी ग्राउंड नेटवर्क तयार करा (एनालॉग सर्किट ऑफ (अॅनालॉग सर्किट ग्राउंड अशा प्रकारे वापरले जाऊ शकत नाही) जमिनीसाठी तांबे थर मोठ्या क्षेत्रासह, मुद्रित सर्किट बोर्ड ठिकाणी वापरले नाही जमिनीवर म्हणून जमिनीवर जोडलेले आहेत. किंवा एक multilayer बोर्ड करा, वीज पुरवठा, ग्राउंड प्रत्येक एक थर व्यापू.
2. सामान्य ग्राउंड प्रोसेसिंगसाठी डिजिटल सर्किट्स आणि अॅनालॉग सर्किट्स
आजकाल, अनेक पीसीबी यापुढे एकल-फंक्शन सर्किट नाहीत, परंतु डिजिटल आणि अॅनालॉग सर्किट्सचे मिश्रण आहेत.म्हणून, वायरिंगमध्ये त्यांच्यातील परस्पर हस्तक्षेपाच्या समस्येचा विचार करणे आवश्यक आहे, विशेषत: जमिनीवर आवाज हस्तक्षेप.डिजिटल सर्किट्स उच्च वारंवारता असतात, अॅनालॉग सर्किट संवेदनशील असतात, सिग्नल लाईन्ससाठी, उच्च-फ्रिक्वेंसी सिग्नल लाइन्स संवेदनशील अॅनालॉग सर्किट उपकरणांपासून शक्य तितक्या दूर असतात, जमिनीसाठी, संपूर्ण पीसीबी ते बाहेरील जगाकडे फक्त एक जंक्शन असते, त्यामुळे पीसीबी असणे आवश्यक आहे. डिजिटल आणि अॅनालॉग कॉमन ग्राउंडमध्ये प्रक्रिया केली जाते, आणि बोर्ड प्रत्यक्षात डिजिटल आणि अॅनालॉग ग्राउंडपासून वेगळे केले जातात ते एकमेकांशी कनेक्ट केलेले नाहीत, फक्त पीसीबी आणि बाहेरील जग कनेक्शनमध्ये पीसीबी आणि बाहेरील जग यांच्यातील इंटरफेस.डिजिटल ग्राउंड आणि अॅनालॉग ग्राउंडमध्ये एक लहान कनेक्शन आहे, कृपया लक्षात घ्या की फक्त एक कनेक्शन पॉइंट आहे.पीसीबीवर कोणतेही सामान्य मैदान नाही, जे सिस्टम डिझाइनद्वारे निर्धारित केले जाते.
3. इलेक्ट्रिकल (जमिनीवर) थरावर घातलेल्या सिग्नल लाईन्स
मल्टीलेअर मुद्रित सर्किट बोर्ड वायरिंगमध्ये, सिग्नल लाईनचा थर संपला नसल्यामुळे कापडाच्या ओळीत फार काही शिल्लक राहिलेले नाही, आणि नंतर आणखी थर टाकल्यास कचरा देखील निर्माण होईल, उत्पादनात विशिष्ट प्रमाणात काम देखील होईल, त्यानुसार खर्च वाढला आहे, हा विरोधाभास सोडवण्यासाठी, तुम्ही इलेक्ट्रिकल (ग्राउंड) लेयरवरील वायरिंगचा विचार करू शकता.प्रथम विचारात पॉवर लेयर वापरणे आवश्यक आहे, त्यानंतर ग्राउंड लेयर.कारण जमिनीच्या थराची अखंडता टिकवून ठेवणे चांगले.
4. मोठ्या-क्षेत्राच्या कंडक्टरमध्ये कनेक्टिंग पाय हाताळणे
मोठ्या क्षेत्राच्या ग्राउंडमध्ये (इलेक्ट्रिकल), लेग आणि त्याच्या कनेक्शनचे सामान्यतः वापरलेले घटक, कनेक्शन लेगच्या प्रक्रियेसाठी सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे, विद्युत कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने, घटक लेगचे पॅड आणि तांबे पृष्ठभाग पूर्ण कनेक्शन चांगले आहे, परंतु घटकांच्या वेल्डिंग असेंब्लीमध्ये काही अवांछित तोटे आहेत जसे की: ① वेल्डिंगसाठी उच्च-शक्तीच्या हीटर्सची आवश्यकता असते.② खोटे सोल्डर पॉइंट्स होऊ शकतात.त्यामुळे विद्युत कार्यप्रदर्शन आणि प्रक्रियेच्या गरजा विचारात घ्या, क्रॉस फ्लॉवर पॅडपासून बनविलेले थर्मल आयसोलेशन ज्याला सामान्यतः हॉट पॅड म्हणतात, जेणेकरून वेल्डिंग दरम्यान क्रॉस-सेक्शनमध्ये जास्त उष्णता नष्ट झाल्यामुळे खोटे सोल्डर पॉइंट्सची शक्यता खूप कमी होते.समान उपचारांच्या ग्राउंडिंग (ग्राउंड) लेयर लेगचे मल्टी-लेयर बोर्ड.
5. वायरिंगमध्ये नेटवर्क सिस्टमची भूमिका
बर्याच सीएडी सिस्टममध्ये, वायरिंग नेटवर्क सिस्टमच्या निर्णयावर आधारित असते.ग्रिड खूप दाट आहे, मार्ग वाढला आहे, परंतु पायरी खूप लहान आहे आणि आकृती फील्डमधील डेटाचे प्रमाण खूप मोठे आहे, ज्याला उपकरणांच्या स्टोरेज स्पेससाठी अपरिहार्यपणे जास्त आवश्यकता असते आणि त्याचा मोठा प्रभाव देखील असतो. संगणक-प्रकारच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या संगणकीय गतीवर.आणि काही मार्ग अवैध आहे, जसे की घटक लेग किंवा इन्स्टॉलेशन होलद्वारे व्यापलेले पॅड, द्वारे व्यापलेले त्यांचे छिद्र निश्चित केले आहेत.ग्रिड खूप विरळ आहे, मोठ्या प्रभावाच्या दराने कापडापर्यंत खूप कमी प्रवेश आहे.त्यामुळे वायरिंग प्रक्रियेस समर्थन देण्यासाठी वाजवी ग्रीड प्रणाली असावी.मानक घटकांच्या दोन पायांमधील अंतर 0.1 इंच (2.54 मिमी) आहे, म्हणून ग्रीड प्रणालीचा आधार सामान्यतः 0.1 इंच (2.54 मिमी) किंवा 0.1 इंच पेक्षा कमी पूर्णांक गुणाकारावर सेट केला जातो, जसे की: 0.05 इंच , 0.025 इंच, 0.02 इंच, इ.
6. डिझाइन नियम तपासणी (DRC)
वायरिंग डिझाइन पूर्ण झाल्यानंतर, वायरिंग डिझाइन डिझाइनरने सेट केलेल्या नियमांचे पालन करते की नाही हे काळजीपूर्वक तपासणे आवश्यक आहे आणि नियम सेट मुद्रित सर्किट बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही याची पुष्टी करणे देखील आवश्यक आहे. खालील बाबी: रेषा आणि रेषा, रेखा आणि घटक पॅड, रेखा आणि छिद्रातून, घटक पॅड आणि छिद्रातून छिद्र, थ्रू-होल आणि थ्रू-होलमधील अंतर वाजवी आहे की नाही आणि ते उत्पादन आवश्यकता पूर्ण करते की नाही.पॉवर आणि ग्राउंड लाईन्सची रुंदी योग्य आहे का आणि पॉवर आणि ग्राउंड लाईन्समध्ये घट्ट कपलिंग (कमी लहरी प्रतिबाधा) आहे का?PCB मध्ये अजूनही काही जागा आहेत जिथे ग्राउंड लाईन रुंद करता येईल.सर्वात लहान लांबी, संरक्षण रेषा जोडणे, आणि इनपुट आणि आउटपुट लाइन स्पष्टपणे विभक्त केल्या आहेत यासारख्या गंभीर सिग्नल लाईन्ससाठी सर्वोत्तम उपाय केले जातात.एनालॉग आणि डिजिटल सर्किट विभागांना त्यांच्या स्वत: च्या स्वतंत्र ग्राउंड लाइन आहेत की नाही.PCB मध्ये नंतर जोडलेले ग्राफिक्स (उदा. चिन्ह, नोट लेबल) सिग्नल शॉर्ट्स होऊ शकतात का.काही अनिष्ट रेषेचे आकार बदलणे.पीसीबीमध्ये प्रक्रिया लाइन जोडली आहे का?सोल्डर रेझिस्ट उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकतांची पूर्तता करते का, सोल्डर रेझिस्टचा आकार योग्य आहे का आणि डिव्हाइस पॅडवर दाबले जाणारे अक्षर चिन्ह आहेत जेणेकरुन इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशनच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये.मल्टीलेअर बोर्डमधील पॉवर ग्राउंड लेयरची बाह्य फ्रेम धार कमी झाली आहे, जसे की बोर्डच्या बाहेरील कॉपर फॉइलच्या पॉवर ग्राउंड लेयरला शॉर्ट सर्किट होण्याची शक्यता असते.विहंगावलोकन या दस्तऐवजाचा उद्देश मुद्रित सर्किट बोर्ड डिझाइन प्रक्रियेसाठी PADS मुद्रित सर्किट बोर्ड डिझाइन सॉफ्टवेअर PowerPCB चा वापर स्पष्ट करणे आणि डिझाइनर आणि परस्पर तपासणी दरम्यान संवाद सुलभ करण्यासाठी डिझाइन तपशील प्रदान करण्यासाठी डिझाइनरच्या कार्य गटासाठी काही विचार करणे हे आहे.