PCBA प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत, अनेक उत्पादन प्रक्रिया आहेत, ज्यामुळे अनेक गुणवत्ता समस्या निर्माण करणे सोपे आहे.यावेळी, उत्पादनाची गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारण्यासाठी पीसीबीए वेल्डिंग पद्धतीमध्ये सतत सुधारणा करणे आणि प्रक्रिया सुधारणे आवश्यक आहे.
I. वेल्डिंगचे तापमान आणि वेळ सुधारा
तांबे आणि कथील यांच्यातील आंतर-धातूक बंध धान्य तयार करतात, दाण्यांचा आकार आणि आकार हे सोल्डरिंग उपकरणे करताना तापमानाच्या कालावधी आणि शक्तीवर अवलंबून असतात.रिफ्लो ओव्हनकिंवावेव्ह सोल्डरिंग मशीन.PCBA SMD प्रोसेसिंग रिअॅक्शन टाइम खूप मोठा आहे, लांब वेल्डिंग वेळेमुळे किंवा उच्च तापमानामुळे किंवा दोन्हीमुळे, खडबडीत क्रिस्टल स्ट्रक्चर होऊ शकते, रचना खडबडीत आणि ठिसूळ आहे, कातरणे कमी आहे.
II.पृष्ठभागावरील ताण कमी करा
टिन-लीड सोल्डरची जोड पाण्यापेक्षाही जास्त असते, जेणेकरून सोल्डर हे त्याचे पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ कमी करण्यासाठी एक गोलाकार बनते (समान आकारमान, गोलामध्ये इतर भौमितिक आकारांच्या तुलनेत सर्वात लहान पृष्ठभागाचे क्षेत्र असते, सर्वात कमी ऊर्जा स्थितीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी ).फ्लक्सची भूमिका ग्रीससह लेपित मेटल प्लेटवरील साफसफाईच्या एजंटच्या भूमिकेसारखीच असते, याव्यतिरिक्त, पृष्ठभागावरील ताण देखील पृष्ठभागाच्या स्वच्छता आणि तापमानाच्या डिग्रीवर अवलंबून असतो, केवळ तेव्हाच जेव्हा आसंजन ऊर्जा पृष्ठभागापेक्षा जास्त असते. ऊर्जा (एकसंध), आदर्श डिप टिन येऊ शकते.
III.PCBA बोर्ड डिप टिन अँगल
सोल्डरच्या युटेक्टिक पॉइंट तापमानापेक्षा सुमारे 35 डिग्री सेल्सियस जास्त, जेव्हा फ्लक्सने लेपित गरम पृष्ठभागावर सोल्डरचा एक थेंब ठेवला जातो तेव्हा वाकलेला चंद्र पृष्ठभाग तयार होतो, एक प्रकारे, कथील बुडविण्याच्या धातूच्या पृष्ठभागाच्या क्षमतेचे मूल्यांकन केले जाऊ शकते. वाकलेल्या चंद्राच्या पृष्ठभागाच्या आकारानुसार.जर सोल्डर बेंडिंग चंद्राच्या पृष्ठभागावर एक स्पष्ट तळाशी कट धार असेल, पाण्याच्या थेंबांवर ग्रीस केलेल्या धातूच्या प्लेटसारखा आकार असेल किंवा अगदी गोलाकार असेल, तर धातू सोल्डर करता येत नाही.फक्त वक्र चंद्र पृष्ठभाग 30 पेक्षा कमी कोनात पसरलेला आहे. फक्त चांगली वेल्डेबिलिटी.
IV.वेल्डिंगद्वारे निर्माण होणारी सच्छिद्रतेची समस्या
1. बेकिंग, पीसीबी आणि ओलावा टाळण्यासाठी, बेक करण्यासाठी बराच वेळ हवेच्या संपर्कात असलेले घटक.
2. सोल्डर पेस्ट कंट्रोल, ओलावा असलेली सोल्डर पेस्ट देखील सच्छिद्रता, टिन बीड्सची शक्यता असते.सर्व प्रथम, चांगल्या दर्जाची सोल्डर पेस्ट वापरा, सोल्डर पेस्ट टेम्परिंग, कडक अंमलबजावणीच्या ऑपरेशननुसार ढवळणे, सोल्डर पेस्ट शक्य तितक्या कमी वेळेसाठी हवेच्या संपर्कात राहणे, सोल्डर पेस्ट प्रिंट केल्यानंतर, वेळेवर रिफ्लो सोल्डरिंगची आवश्यकता आहे.
3. कार्यशाळेतील आर्द्रता नियंत्रण, कार्यशाळेच्या आर्द्रतेचे निरीक्षण करण्यासाठी नियोजित, 40-60% दरम्यान नियंत्रण.
4. वाजवी फर्नेस तापमान वक्र सेट करा, भट्टीच्या तापमान चाचणीवर दिवसातून दोनदा, भट्टीचे तापमान वक्र ऑप्टिमाइझ करा, तापमान वाढीचा दर खूप वेगवान असू शकत नाही.
5. ओव्हरमध्ये फ्लक्स फवारणीएसएमडी वेव्ह सोल्डरिंग मशीन, फ्लक्स फवारणीचे प्रमाण जास्त असू शकत नाही, फवारणी वाजवी आहे.
6. फर्नेस तापमान वक्र ऑप्टिमाइझ करा, प्रीहीटिंग झोनचे तापमान आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे, खूप कमी नाही, जेणेकरून फ्लक्स पूर्णपणे अस्थिर होऊ शकेल आणि भट्टीची गती खूप वेगवान असू शकत नाही.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-05-2022