इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगचे तत्त्व, वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग

1. प्रक्रियेचे तत्त्व

इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग ही हाताने चालवलेल्या वेल्डिंग रॉडचा वापर करून चाप वेल्डिंग पद्धत आहे.इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगसाठी चिन्ह चिन्ह E आणि संख्यात्मक चिन्ह 111.

इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगची वेल्डिंग प्रक्रिया: वेल्डिंग करताना, वेल्डिंग रॉड शॉर्ट सर्किटनंतर लगेच वर्कपीसच्या संपर्कात आणला जातो, कंस प्रज्वलित करतो.चापच्या उच्च तापमानामुळे इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस अंशतः वितळतात आणि वितळलेला कोर अर्धवट वितळलेल्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर वितळलेल्या थेंबच्या रूपात संक्रमण करतो, जो एकत्र मिसळून वितळलेला पूल बनतो.वेल्डिंग इलेक्ट्रोड फ्लक्स वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विशिष्ट प्रमाणात वायू आणि द्रव स्लॅग तयार करतो आणि तयार होणारा वायू वितळलेल्या तलावाच्या चाप आणि आसपासचा भाग भरतो, द्रव धातूचे संरक्षण करण्यासाठी वातावरण वेगळे करण्यात भूमिका बजावते.लिक्विड स्लॅगची घनता लहान आहे, वितळलेल्या पूलमध्ये सतत तरंगते, वरील द्रव धातूमध्ये झाकलेले असते, द्रव धातूच्या भूमिकेचे संरक्षण करण्यासाठी.त्याच वेळी, प्रवाह त्वचा वितळणे वायू, गाव्ऋ आणि जोडणी कोर वितळणे, workpiece मेटलर्जिकल प्रतिक्रियांची मालिका तयार वेल्ड कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी.

2. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगचे फायदे

1) साधी उपकरणे, सोपी देखभाल.इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या एसी आणि डीसी वेल्डिंग मशीन तुलनेने सोपी आहेत आणि वेल्डिंग रॉडच्या ऑपरेशनसाठी जटिल सहाय्यक उपकरणांची आवश्यकता नाही आणि फक्त साध्या सहाय्यक साधनांनी सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.या वेल्डिंग मशीन्स रचनेत सोपी, स्वस्त आणि देखरेखीसाठी सोपी आहेत आणि उपकरणांच्या खरेदीमध्ये गुंतवणूक कमी आहे, जे त्याच्या विस्तृत अनुप्रयोगाचे एक कारण आहे.

2) कोणत्याही सहाय्यक गॅस संरक्षणाची आवश्यकता नाही, वेल्डिंग रॉड केवळ फिलर मेटलच पुरवत नाही, तर वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान वितळलेल्या पूल आणि वेल्डचे ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करण्यासाठी संरक्षणात्मक वायू तयार करण्यास सक्षम आहे आणि विशिष्ट मजबूत वारा प्रतिरोधक आहे.

3) लवचिक ऑपरेशन आणि मजबूत अनुकूलता.स्टिक आर्क वेल्डिंग एकल तुकडे किंवा उत्पादनांच्या लहान बॅच, लहान आणि अनियमित, अनियंत्रितपणे जागेत स्थित आणि मशीनीकृत वेल्डिंग साध्य करणे सोपे नसलेल्या इतर वेल्डिंग सीम वेल्डिंगसाठी योग्य आहे.वेल्डिंग रॉड जेथे पोहोचू शकते तेथे वेल्डिंग केले जाऊ शकते, चांगली सुलभता आणि अतिशय लवचिक ऑपरेशनसह.

4) अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी, बहुतेक औद्योगिक धातू आणि मिश्र धातु वेल्डिंगसाठी योग्य.योग्य वेल्डिंग रॉड निवडा केवळ कार्बन स्टील, कमी मिश्र धातुचे स्टील, परंतु उच्च मिश्र धातुचे स्टील आणि नॉन-फेरस धातू देखील वेल्ड करू शकतात;केवळ एकाच धातूला वेल्ड करू शकत नाही, तर भिन्न धातू देखील वेल्ड करू शकते, परंतु कास्ट आयर्न वेल्डिंग दुरुस्ती आणि आच्छादन वेल्डिंग सारख्या विविध धातूंचे साहित्य देखील वेल्ड करू शकते.

3. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगचे तोटे

1) वेल्डर ऑपरेटिंग तंत्रज्ञानाच्या आवश्यकता जास्त आहेत, वेल्डर प्रशिक्षण खर्च.इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगची वेल्डिंग गुणवत्ता योग्य वेल्डिंग इलेक्ट्रोड्स, वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि वेल्डिंग उपकरणे निवडण्याव्यतिरिक्त, मुख्यतः वेल्डर ऑपरेटिंग तंत्र आणि अनुभवाद्वारे हे सुनिश्चित करण्यासाठी की इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगची वेल्डिंग गुणवत्ता एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत वेल्डरद्वारे निर्धारित केली जाते. तंत्रम्हणून, वेल्डरना अनेकदा प्रशिक्षित करणे आवश्यक आहे, आवश्यक प्रशिक्षण खर्च मोठ्या आहेत.

2) कामगारांची खराब परिस्थिती.स्टिक आर्क वेल्डिंग मुख्यतः वेल्डरच्या मॅन्युअल ऑपरेशनवर आणि प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी डोळा निरीक्षण, वेल्डरच्या श्रम तीव्रतेवर अवलंबून असते.आणि नेहमी उच्च तापमान बेकिंग आणि विषारी धुके वातावरणात, कामगार परिस्थिती तुलनेने गरीब आहेत, त्यामुळे कामगार संरक्षण मजबूत करण्यासाठी.

3) कमी उत्पादन कार्यक्षमता.वेल्डिंग रॉड आर्क वेल्डिंग प्रामुख्याने मॅन्युअल ऑपरेशनवर अवलंबून असते आणि वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स लहान श्रेणी निवडण्यासाठी.याव्यतिरिक्त, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वारंवार बदलले पाहिजे, आणि वेल्डिंग चॅनेल स्लॅग साफ करणे वारंवार केले पाहिजे, स्वयंचलित वेल्डिंगच्या तुलनेत, वेल्डिंगची उत्पादकता कमी आहे.

4) विशेष धातू आणि पातळ प्लेट वेल्डिंगसाठी लागू नाही.सक्रिय धातू आणि अघुलनशील धातूंसाठी, कारण हे धातू ऑक्सिजन प्रदूषणास अत्यंत संवेदनशील असतात, इलेक्ट्रोडचे संरक्षण या धातूंचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी पुरेसे नाही, संरक्षण प्रभाव पुरेसा चांगला नाही, वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण करत नाही, त्यामुळे तुम्ही इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग वापरू शकत नाही.कमी हळुवार बिंदू धातू आणि त्यांचे मिश्र धातु इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगद्वारे वेल्डेड केले जाऊ शकत नाहीत कारण त्यांच्यासाठी चापचे तापमान खूप जास्त आहे.

4. अर्ज श्रेणी

1) ऑल-पोझिशन वेल्डिंगसाठी लागू, 3 मिमी वरील वर्कपीस जाडी

2) वेल्डेबल मेटल रेंज: वेल्डेड करता येणार्‍या धातूंमध्ये कार्बन स्टील, लो अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील, उष्णता प्रतिरोधक स्टील, तांबे आणि त्याचे मिश्र धातु यांचा समावेश होतो;धातू ज्यात वेल्डेड केले जाऊ शकते परंतु आधी गरम केले जाऊ शकते, नंतर गरम केले जाऊ शकते किंवा दोन्ही कास्ट आयर्न, उच्च शक्तीचे स्टील, क्वेंच्ड स्टील इ.;कमी हळुवार बिंदू धातू ज्यांना वेल्डेड करता येत नाही जसे की Zn/Pb/Sn आणि त्याचे मिश्र धातु, अघुलनशील धातू जसे की Ti/Nb/Zr, इ.

3) सर्वात योग्य उत्पादन रचना आणि उत्पादनाचे स्वरूप: जटिल संरचना असलेली उत्पादने, विविध अवकाशीय स्थानांसह, वेल्ड्स जे सहजपणे मशीनीकृत किंवा स्वयंचलित नसतात;एकल-किंमत किंवा कमी-व्हॉल्यूम वेल्डेड उत्पादने आणि स्थापना किंवा दुरुस्ती विभाग.