1. घटक लेआउट
लेआउट इलेक्ट्रिकल स्कीमॅटिक आणि घटकांच्या आकाराच्या आवश्यकतांनुसार आहे, घटक पीसीबीवर समान रीतीने आणि सुबकपणे मांडलेले आहेत आणि मशीनच्या यांत्रिक आणि विद्युत कार्यक्षमतेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.लेआउट वाजवी किंवा केवळ पीसीबी असेंब्ली आणि मशीनच्या कार्यक्षमतेवर आणि विश्वासार्हतेवर परिणाम करत नाही तर पीसीबी आणि त्याच्या असेंबली प्रक्रियेवर आणि अडचणीच्या प्रमाणात देखरेखीवर देखील परिणाम करते, म्हणून लेआउट करताना खालील गोष्टी करण्याचा प्रयत्न करा:
घटकांचे एकसमान वितरण, सर्किट घटकांचे समान युनिट तुलनेने केंद्रित व्यवस्था असावी, जेणेकरून डीबगिंग आणि देखभाल सुलभ होईल.
वायरिंगची घनता सुधारण्यात मदत करण्यासाठी आणि संरेखनांमधील सर्वात कमी अंतर सुनिश्चित करण्यासाठी इंटरकनेक्शन असलेले घटक एकमेकांच्या तुलनेने जवळ लावले पाहिजेत.
उष्णता-संवेदनशील घटक, व्यवस्था भरपूर उष्णता निर्माण करणाऱ्या घटकांपासून दूर असावी.
एकमेकांशी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप करू शकणार्‍या घटकांनी संरक्षण किंवा अलगावचे उपाय केले पाहिजेत.
2. वायरिंग नियम
वायरिंग हे इलेक्ट्रिकल स्कीमॅटिक डायग्राम, कंडक्टर टेबल आणि मुद्रित वायरच्या रुंदी आणि अंतराच्या गरजेनुसार आहे, वायरिंगने साधारणपणे खालील नियमांचे पालन केले पाहिजे:
वापराच्या आवश्यकतांची पूर्तता करण्याच्या उद्देशाने, सिंगल-लेयर दुहेरी लेयर → मल्टी-लेयरसाठी वायरिंग पद्धतींचा क्रम निवडणे क्लिष्ट नसताना वायरिंग सोपे असू शकते.
दोन कनेक्शन प्लेट्समधील तारा शक्य तितक्या लहान ठेवल्या जातात आणि लहान सिग्नलचा विलंब आणि हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी संवेदनशील सिग्नल आणि लहान सिग्नल प्रथम जातात.अॅनालॉग सर्किटची इनपुट लाइन ग्राउंड वायर शील्डच्या पुढे घातली पाहिजे;वायर लेआउटचा समान थर समान रीतीने वितरित केला पाहिजे;प्रत्येक थरावरील प्रवाहकीय क्षेत्र तुलनेने संतुलित असले पाहिजे जेणेकरुन बोर्ड विकृत होऊ नये.
दिशा बदलण्यासाठी सिग्नल रेषा कर्णरेषा किंवा गुळगुळीत संक्रमणाने जाव्यात आणि वक्रतेची मोठी त्रिज्या विद्युत क्षेत्राची एकाग्रता टाळण्यासाठी, सिग्नलचे प्रतिबिंब टाळण्यासाठी आणि अतिरिक्त प्रतिबाधा निर्माण करण्यासाठी चांगली असते.
परस्पर हस्तक्षेप टाळण्यासाठी वायरिंगमधील डिजिटल सर्किट्स आणि अॅनालॉग सर्किट्स वेगळे केले पाहिजेत, जसे की एकाच लेयरमध्ये दोन सर्किट्सची ग्राउंड सिस्टम असावी आणि पॉवर सप्लाय सिस्टीमच्या वायर्स वेगळ्या ठेवल्या पाहिजेत, वेगवेगळ्या फ्रिक्वेन्सीच्या सिग्नल लाईन्स टाकल्या पाहिजेत. क्रॉसस्टॉक टाळण्यासाठी ग्राउंड वायर पृथक्करण मध्यभागी.चाचणीच्या सोयीसाठी, डिझाइनने आवश्यक ब्रेकपॉइंट्स आणि चाचणी बिंदू सेट केले पाहिजेत.
अंतर्गत प्रतिकार कमी करण्यासाठी संरेखन शक्य तितक्या लहान असावे तेव्हा सर्किट घटक ग्राउंड केलेले, वीज पुरवठ्याशी जोडलेले.
कपलिंग कमी करण्यासाठी वरचे आणि खालचे स्तर एकमेकांना लंब असले पाहिजेत, वरचे आणि खालचे स्तर किंवा समांतर संरेखित करू नका.
एकापेक्षा जास्त I/O लाईन्सचे हाय-स्पीड सर्किट आणि डिफरेंशियल अॅम्प्लिफायर, संतुलित अॅम्प्लिफायर सर्किट IO लाइनची लांबी अनावश्यक विलंब किंवा फेज शिफ्ट टाळण्यासाठी समान असावी.
जेव्हा सोल्डर पॅड प्रवाहकीय क्षेत्राच्या मोठ्या क्षेत्राशी जोडलेले असते, तेव्हा थर्मल अलगावसाठी 0.5 मिमी पेक्षा कमी नसलेली पातळ वायर वापरली पाहिजे आणि पातळ वायरची रुंदी 0.13 मिमी पेक्षा कमी नसावी.
बोर्डच्या काठाच्या सर्वात जवळ असलेली वायर, मुद्रित बोर्डच्या काठावरुन अंतर 5 मिमी पेक्षा जास्त असावे आणि आवश्यकतेनुसार ग्राउंड वायर बोर्डच्या काठाच्या जवळ असू शकते.जर मुद्रित बोर्ड प्रक्रिया मार्गदर्शकामध्ये घालायची असेल, तर बोर्डच्या काठावरुन वायर मार्गदर्शक स्लॉट खोलीच्या अंतरापेक्षा कमीत कमी जास्त असावी.
सार्वजनिक पॉवर लाईन्स आणि ग्राउंडिंग वायर्सवर दुहेरी बाजू असलेला बोर्ड, शक्य तितक्या, बोर्डच्या काठाजवळ घातला जातो आणि बोर्डच्या समोर वितरित केला जातो.पॉवर सप्लाय लेयर आणि ग्राउंड लेयरच्या आतील लेयरमध्ये, मेटललाइज्ड होल आणि पॉवर लाइन आणि प्रत्येक लेयरच्या ग्राउंड वायर कनेक्शनद्वारे मल्टीलेयर बोर्ड स्थापित केले जाऊ शकतात, वायर आणि पॉवर लाइनच्या मोठ्या क्षेत्राच्या आतील थर, ग्राउंड. वायरची रचना नेट म्हणून केली पाहिजे, मल्टीलेयर बोर्डच्या थरांमधील बाँडिंग फोर्स सुधारू शकते.
3. वायरची रुंदी
मुद्रित वायरची रुंदी वायरच्या लोड करंट, स्वीकार्य तापमान वाढ आणि कॉपर फॉइलच्या चिकटपणाद्वारे निर्धारित केली जाते.सामान्य मुद्रित बोर्ड वायरची रुंदी 0.2mm पेक्षा कमी नाही, 18μm किंवा त्याहून अधिक जाडी.वायर जितकी पातळ असेल तितकी प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आहे, म्हणून वायरिंगच्या जागेत परिस्थिती अनुमती देते, विस्तीर्ण वायर निवडण्यासाठी योग्य असावे, डिझाइनची नेहमीची तत्त्वे खालीलप्रमाणे आहेत:
सिग्नल लाईन्सची जाडी समान असावी, जी प्रतिबाधा जुळण्यासाठी अनुकूल असते, सर्वसाधारण शिफारस केलेल्या रेषेची रुंदी 0.2 ते 0.3mm (812mil), आणि पॉवर ग्राउंडसाठी, संरेखन क्षेत्र जितके मोठे असेल तितके हस्तक्षेप कमी करणे चांगले.उच्च-फ्रिक्वेंसी सिग्नलसाठी, ग्राउंड लाइनला ढाल करणे चांगले आहे, जे ट्रांसमिशन प्रभाव सुधारू शकते.
हाय-स्पीड सर्किट्स आणि मायक्रोवेव्ह सर्किट्समध्ये, ट्रांसमिशन लाइनची निर्दिष्ट वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिबाधा, जेव्हा वायरची रुंदी आणि जाडी वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिबाधा आवश्यकता पूर्ण करते.
हाय-पॉवर सर्किट डिझाइनमध्ये, पॉवर घनता देखील खात्यात घेतली पाहिजे यावेळी खात्यात ओळी रुंदी, जाडी आणि ओळी दरम्यान पृथक् गुणधर्म घेणे आवश्यक आहे.आतील कंडक्टर असल्यास, अनुमत वर्तमान घनता बाह्य कंडक्टरच्या सुमारे अर्धा आहे.
4. मुद्रित वायर अंतर
मुद्रित बोर्ड पृष्ठभाग कंडक्टर दरम्यान पृथक् प्रतिकार वायर अंतर द्वारे केले जाते, समीप तारांच्या समांतर विभागांची लांबी, पृथक् माध्यम (सब्सट्रेट आणि हवा समावेश), वायरिंग जागेत परिस्थिती परवानगी देते, वायर अंतर वाढवण्यासाठी योग्य असावे. .
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-18-2022