वाढत्या परिपक्व लीड-मुक्त तंत्रज्ञानासाठी रिफ्लो सोल्डरिंग आवश्यक आहे

EU च्या RoHS निर्देशानुसार (इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये विशिष्ट घातक पदार्थांच्या वापरावर निर्बंध घालण्यासाठी युरोपियन संसदेचा डायरेक्टिव्ह अॅक्ट आणि युरोपियन युनियन कौन्सिल), निर्देशानुसार EU बाजारावर इलेक्ट्रॉनिक आणि विक्रीवर बंदी घालणे आवश्यक आहे. 1 जुलै 2006 पासून एक अपरिवर्तनीय विकास प्रवृत्ती बनलेली “ग्रीन मॅन्युफॅक्चरिंग” लीड-मुक्त प्रक्रिया म्हणून लीडसारखे सहा घातक पदार्थ असलेली विद्युत उपकरणे.

शिसेमुक्त प्रक्रिया तयारीच्या टप्प्यापासून सुरू होऊन दोन वर्षांहून अधिक काळ लोटला आहे.चीनमधील अनेक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उत्पादकांनी लीड-फ्री सोल्डरिंगपासून लीड-फ्री सोल्डरिंगमध्ये सक्रिय संक्रमणामध्ये खूप मौल्यवान अनुभव जमा केला आहे.आता लीड-मुक्त प्रक्रिया अधिकाधिक परिपक्व होत चालली आहे, बहुतेक उत्पादकांचे कार्य केवळ लीड-मुक्त उत्पादन कार्यान्वित करण्यापासून ते उपकरणेसारख्या विविध पैलूंमधून लीड-फ्री सोल्डरिंगची पातळी सर्वसमावेशकपणे कशी सुधारता येईल यावर बदलली आहे. , साहित्य, गुणवत्ता, प्रक्रिया आणि ऊर्जा वापर..

लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया ही सध्याच्या पृष्ठभागाच्या माउंट तंत्रज्ञानातील सर्वात महत्वाची सोल्डरिंग प्रक्रिया आहे.मोबाईल फोन, कॉम्प्युटर, ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स, कंट्रोल सर्किट्स आणि कम्युनिकेशन्स यासह अनेक उद्योगांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.अधिकाधिक इलेक्ट्रॉनिक मूळ उपकरणे थ्रू-होलमधून पृष्ठभागाच्या माउंटमध्ये रूपांतरित केली जातात आणि सोल्डरिंग उद्योगात रीफ्लो सोल्डरिंग मोठ्या श्रेणीत वेव्ह सोल्डरिंगची जागा घेते.

त्यामुळे वाढत्या परिपक्व लीड-फ्री एसएमटी प्रक्रियेमध्ये रिफ्लो सोल्डरिंग उपकरणे कोणती भूमिका बजावतील?संपूर्ण एसएमटी पृष्ठभाग माउंट लाईनच्या दृष्टीकोनातून पाहू या:

संपूर्ण SMT पृष्ठभाग माउंट लाईनमध्ये साधारणपणे तीन भाग असतात: स्क्रीन प्रिंटर, प्लेसमेंट मशीन आणि रिफ्लो ओव्हन.प्लेसमेंट मशीन्ससाठी, लीड-फ्रीच्या तुलनेत, उपकरणांसाठी स्वतःच कोणतीही नवीन आवश्यकता नाही;स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनसाठी, लीड-फ्री आणि लीड सोल्डर पेस्टच्या भौतिक गुणधर्मांमध्ये थोडासा फरक असल्यामुळे, उपकरणांसाठीच काही सुधारणा आवश्यकता समोर ठेवल्या जातात, परंतु गुणात्मक बदल होत नाहीत;लीड-फ्री प्रेशरचे आव्हान तंतोतंत रिफ्लो ओव्हनवर आहे.

जसे की तुम्हा सर्वांना माहित आहे की, लीड सोल्डर पेस्ट (Sn63Pb37) चा वितळण्याचा बिंदू 183 अंश आहे.जर तुम्हाला एक चांगला सोल्डर जॉइंट बनवायचा असेल, तर सोल्डरिंग करताना तुमच्याकडे इंटरमेटॅलिक कंपाऊंड्सची जाडी 0.5-3.5um असणे आवश्यक आहे.इंटरमेटेलिक संयुगांचे निर्मिती तापमान वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा 10-15 अंश जास्त असते, जे लीड सोल्डरिंगसाठी 195-200 असते.पदवीसर्किट बोर्डवरील मूळ इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे कमाल तापमान साधारणपणे 240 अंश असते.म्हणून, लीड सोल्डरिंगसाठी, आदर्श सोल्डरिंग प्रक्रिया विंडो 195-240 अंश आहे.

लीड-फ्री सोल्डरिंगने सोल्डरिंग प्रक्रियेत मोठे बदल केले आहेत कारण लीड-फ्री सोल्डर पेस्टचा वितळण्याचा बिंदू बदलला आहे.सध्या सामान्यतः वापरली जाणारी लीड-फ्री सोल्डर पेस्ट Sn96Ag0.5Cu3.5 आहे ज्याचा वितळण्याचा बिंदू 217-221 अंश आहे.चांगले लीड-फ्री सोल्डरिंग देखील 0.5-3.5um जाडीसह इंटरमेटॅलिक संयुगे तयार केले पाहिजे.इंटरमेटेलिक संयुगे तयार होण्याचे तापमान देखील वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा 10-15 अंश जास्त असते, जे लीड-फ्री सोल्डरिंगसाठी 230-235 अंश असते.लीड-फ्री सोल्डरिंग इलेक्ट्रॉनिक मूळ उपकरणांचे कमाल तापमान बदलत नसल्यामुळे, लीड-फ्री सोल्डरिंगसाठी आदर्श सोल्डरिंग प्रक्रिया विंडो 230-240 अंश आहे.

प्रोसेस विंडोच्या तीव्र कपातीमुळे वेल्डिंगच्या गुणवत्तेची हमी देण्यासाठी मोठी आव्हाने आली आहेत आणि लीड-फ्री सोल्डरिंग उपकरणांच्या स्थिरता आणि विश्वासार्हतेसाठी उच्च आवश्यकता देखील आणल्या आहेत.उपकरणामध्येच पार्श्व तापमानातील फरक आणि हीटिंग प्रक्रियेदरम्यान मूळ इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या थर्मल क्षमतेतील फरकामुळे, सोल्डरिंग तापमान प्रक्रिया विंडो श्रेणी जी लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया नियंत्रणामध्ये समायोजित केली जाऊ शकते ती खूपच लहान होते. .लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंगची ही खरी अडचण आहे.विशिष्ट लीड-फ्री आणि लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया विंडो तुलना आकृती 1 मध्ये दर्शविली आहे.

सारांश, संपूर्ण लीड-मुक्त प्रक्रियेच्या दृष्टीकोनातून अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेत रिफ्लो ओव्हन महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.तथापि, संपूर्ण एसएमटी उत्पादन लाइनमधील गुंतवणुकीच्या दृष्टीकोनातून, लीड-फ्री सोल्डरिंग फर्नेसमधील गुंतवणूक बहुतेकदा संपूर्ण एसएमटी लाइनमधील गुंतवणुकीच्या 10-25% इतकीच असते.म्हणूनच अनेक इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादकांनी लीड-फ्री उत्पादनावर स्विच केल्यानंतर त्यांच्या मूळ रिफ्लो ओव्हनला उच्च दर्जाचे रिफ्लो ओव्हन लगेच बदलले.