लेसर वेल्डिंग आणि निवडक वेव्ह सोल्डरिंगमधील फरक

सर्व प्रकारच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांचे सूक्ष्मीकरण होऊ लागले असल्याने, विविध नवीन इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी पारंपारिक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या वापराच्या काही चाचण्या आहेत.बाजारातील अशा मागणीची पूर्तता करण्यासाठी, वेल्डिंग प्रक्रिया तंत्रज्ञानामध्ये, असे म्हटले जाऊ शकते की तंत्रज्ञानामध्ये सतत सुधारणा होत आहे आणि वेल्डिंग पद्धती देखील अधिक वैविध्यपूर्ण आहेत.हा लेख पारंपारिक वेल्डिंग पद्धत निवडक वेव्ह वेल्डिंग आणि तुलना करण्यासाठी नाविन्यपूर्ण लेसर वेल्डिंग पद्धत निवडतो, आपण तांत्रिक नवकल्पनाद्वारे आणलेली सोय अधिक स्पष्टपणे पाहू शकता.

निवडक वेव्ह सोल्डरिंगचा परिचय

निवडक वेव्ह सोल्डरिंग आणि पारंपारिक वेव्ह सोल्डरिंगमधील सर्वात स्पष्ट फरक म्हणजे पारंपारिक वेव्ह सोल्डरिंगमध्ये, पीसीबीचा खालचा भाग पूर्णपणे लिक्विड सोल्डरमध्ये बुडविला जातो, तर निवडक वेव्ह सोल्डरिंगमध्ये, फक्त काही विशिष्ट क्षेत्र सोल्डरच्या संपर्कात असतात.सोल्डरिंग प्रक्रियेदरम्यान, सोल्डर हेडची स्थिती निश्चित केली जाते आणि मॅनिपुलेटर पीसीबीला सर्व दिशानिर्देशांमध्ये हलवते.सोल्डरिंग करण्यापूर्वी फ्लक्स देखील पूर्व-लेपित असणे आवश्यक आहे.वेव्ह सोल्डरिंगच्या तुलनेत, फ्लक्स संपूर्ण PCB ऐवजी सोल्डर करण्यासाठी PCB च्या फक्त खालच्या भागावर लागू केला जातो.

सिलेक्टिव्ह वेव्ह सोल्डरिंगमध्ये प्रथम फ्लक्स लावणे, नंतर सर्किट बोर्ड/अॅक्टिव्हेट फ्लक्स आणि नंतर सोल्डरिंगसाठी सोल्डर नोजल वापरणे अशा पद्धतीचा वापर केला जातो.पारंपारिक मॅन्युअल सोल्डरिंग लोहला सर्किट बोर्डच्या प्रत्येक बिंदूसाठी पॉइंट-टू-पॉइंट वेल्डिंग आवश्यक आहे, म्हणून बरेच वेल्डिंग ऑपरेटर आहेत.वेव्ह सोल्डरिंग पाइपलाइन औद्योगिक वस्तुमान उत्पादन मोडचा अवलंब करते.बॅच सोल्डरिंगसाठी वेगवेगळ्या आकाराचे वेल्डिंग नोजल वापरले जाऊ शकतात.सामान्यतः, सोल्डरिंग कार्यक्षमता मॅन्युअल सोल्डरिंगच्या तुलनेत दहापटीने वाढविली जाऊ शकते (विशिष्ट सर्किट बोर्ड डिझाइनवर अवलंबून).प्रोग्राम करण्यायोग्य जंगम लहान टिन टाकी आणि विविध लवचिक वेल्डिंग नोजल (टिन टाकीची क्षमता सुमारे 11 किलो आहे) वापरल्यामुळे, वेल्डिंग रिब्स आणि इतर भागांदरम्यान प्रोग्रामिंग करून सर्किट बोर्ड अंतर्गत काही निश्चित स्क्रू आणि मजबुतीकरण टाळणे शक्य आहे, उच्च-तापमान सोल्डरच्या संपर्कामुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी.या प्रकारच्या वेल्डिंग मोडसाठी सानुकूल वेल्डिंग पॅलेट आणि इतर पद्धती वापरण्याची आवश्यकता नाही, जे बहु-विविध, लहान-बॅच उत्पादन पद्धतींसाठी अतिशय योग्य आहे.

निवडक वेव्ह सोल्डरिंगमध्ये खालील स्पष्ट वैशिष्ट्ये आहेत:

• युनिव्हर्सल वेल्डिंग वाहक
• नायट्रोजन बंद लूप नियंत्रण
• FTP (फाइल ट्रान्सफर प्रोटोकॉल) नेटवर्क कनेक्शन
• पर्यायी ड्युअल स्टेशन नोजल
• फ्लक्स
• हलकी सुरुवात करणे
• तीन वेल्डिंग मॉड्यूल्सची सह-डिझाइन (प्रीहीटिंग मॉड्यूल, वेल्डिंग मॉड्यूल, सर्किट बोर्ड ट्रान्सफर मॉड्यूल)
• फ्लक्स फवारणी
• कॅलिब्रेशन टूलसह वेव्हची उंची
• GERBER (डेटा इनपुट) फाइल आयात
• ऑफलाइन संपादित केले जाऊ शकते

थ्रू-होल घटक सर्किट बोर्डच्या सोल्डरिंगमध्ये, निवडक वेव्ह सोल्डरिंगचे खालील फायदे आहेत:

• वेल्डिंगमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, स्वयंचलित वेल्डिंगची उच्च पदवी प्राप्त करू शकते
• फ्लक्स इंजेक्शन स्थिती आणि इंजेक्शन व्हॉल्यूम, मायक्रोवेव्ह शिखर उंची आणि वेल्डिंग स्थितीचे अचूक नियंत्रण
• नायट्रोजनसह मायक्रोवेव्ह शिखरांच्या पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यास सक्षम;प्रत्येक सोल्डर जॉइंटसाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा
• वेगवेगळ्या आकाराच्या नोझलचे जलद बदल
• सिंगल सोल्डर जॉइंटचे स्थिर-बिंदू सोल्डरिंग आणि थ्रू-होल कनेक्टर पिनचे अनुक्रमिक सोल्डरिंगचे संयोजन
• "चरबी" आणि "पातळ" सोल्डर संयुक्त आकाराची डिग्री आवश्यकतेनुसार सेट केली जाऊ शकते
• पर्यायी एकाधिक प्रीहीटिंग मॉड्यूल (इन्फ्रारेड, हॉट एअर) आणि बोर्डच्या वर जोडलेले प्रीहीटिंग मॉड्यूल
• देखभाल-मुक्त सोलेनोइड पंप
• स्ट्रक्चरल सामग्रीची निवड लीड-फ्री सोल्डरच्या वापरासाठी पूर्णपणे योग्य आहे
• मॉड्यूलर स्ट्रक्चर डिझाइनमुळे देखभाल वेळ कमी होतो