सोल्डरिंगमधील काही सामान्य समस्या आणि उपाय

एसएमए सोल्डरिंगनंतर पीसीबी सब्सट्रेटवर फोमिंग

एसएमए वेल्डिंगनंतर नखेच्या आकाराचे फोड दिसण्याचे मुख्य कारण म्हणजे पीसीबी सब्सट्रेटमध्ये, विशेषत: मल्टीलेयर बोर्डच्या प्रक्रियेत ओलावा.कारण मल्टीलेयर बोर्ड मल्टी-लेयर इपॉक्सी रेझिन प्रीप्रेगने बनलेला असतो आणि नंतर गरम दाबला जातो, जर इपॉक्सी रेझिन सेमी क्युरिंग पीसचा स्टोरेज कालावधी खूप लहान असेल तर, राळचे प्रमाण पुरेसे नसते आणि प्री-ड्रायिंगद्वारे ओलावा काढून टाकणे स्वच्छ नसते, गरम दाबल्यानंतर पाण्याची वाफ वाहून नेणे सोपे आहे.तसेच अर्ध-घन स्वतः गोंद सामग्री पुरेशी नाही, थर दरम्यान आसंजन पुरेसे नाही आणि फुगे सोडा.याव्यतिरिक्त, PCB खरेदी केल्यानंतर, दीर्घ साठवण कालावधी आणि दमट स्टोरेज वातावरणामुळे, चिप उत्पादनापूर्वी वेळेत बेक केली जात नाही आणि ओलसर पीसीबीला फोड होण्याची शक्यता असते.

उपाय: पीसीबी स्वीकारल्यानंतर स्टोरेजमध्ये ठेवता येते;पीसीबी ठेवण्यापूर्वी 4 तास आधी (120 ± 5) ℃ वर बेक केले पाहिजे.

सोल्डरिंगनंतर ओपन सर्किट किंवा आयसी पिनचे खोटे सोल्डरिंग

कारणे:

1) खराब समतलता, विशेषत: fqfp उपकरणांसाठी, अयोग्य स्टोरेजमुळे पिन विकृत होते.जर माउंटरमध्ये कॉप्लॅनरिटी तपासण्याचे कार्य नसेल तर ते शोधणे सोपे नाही.

2) पिनची खराब सोल्डरिंग, IC चा जास्त काळ स्टोरेज वेळ, पिन पिवळ्या होणे आणि खराब सोल्डरबिलिटी ही खोट्या सोल्डरिंगची मुख्य कारणे आहेत.

3) सोल्डर पेस्टमध्ये खराब गुणवत्ता, कमी धातूचे प्रमाण आणि खराब सोल्डरबिलिटी आहे.सहसा वेल्डिंग fqfp उपकरणांसाठी वापरल्या जाणार्‍या सोल्डर पेस्टमध्ये धातूचे प्रमाण 90% पेक्षा कमी नसावे.

4) प्रीहीटिंग तापमान खूप जास्त असल्यास, IC पिनचे ऑक्सिडेशन आणि सोल्डरबिलिटी खराब करणे सोपे आहे.

5) प्रिंटिंग टेम्प्लेट विंडोचा आकार लहान आहे, जेणेकरून सोल्डर पेस्टचे प्रमाण पुरेसे नाही.

सेटलमेंट अटी:

6) डिव्हाइसच्या स्टोरेजकडे लक्ष द्या, घटक घेऊ नका किंवा पॅकेज उघडू नका.

7) उत्पादनादरम्यान, घटकांची सोल्डर क्षमता तपासली पाहिजे, विशेषत: IC स्टोरेज कालावधी फार मोठा नसावा (उत्पादनाच्या तारखेपासून एक वर्षाच्या आत), आणि स्टोरेज दरम्यान IC उच्च तापमान आणि आर्द्रतेच्या संपर्कात येऊ नये.

8) टेम्पलेट विंडोचा आकार काळजीपूर्वक तपासा, जो खूप मोठा किंवा खूप लहान नसावा आणि पीसीबी पॅडच्या आकाराशी जुळण्यासाठी लक्ष द्या.