SMT चाचणी उपकरणे अर्ज आणि विकास कल

एसएमडी घटकांच्या सूक्ष्मीकरणाच्या विकासाच्या प्रवृत्तीसह आणि एसएमटी प्रक्रियेच्या उच्च आणि उच्च आवश्यकतांसह, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योगाला चाचणी उपकरणांसाठी उच्च आणि उच्च आवश्यकता आहेत.भविष्यात, एसएमटी उत्पादन कार्यशाळांमध्ये एसएमटी उत्पादन उपकरणांपेक्षा अधिक चाचणी उपकरणे असावीत.अंतिम उपाय भट्टीच्या आधी SPI + AOI + AOI + AXI भट्टी नंतर संयोजन असावे.

1. एसएमडी घटकांच्या लघुकरणाचा कल आणि एओआय उपकरणांची मागणी

समाजाच्या प्रगतीसह आणि विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, अधिकाधिक पोर्टेबल उपकरणे लोकांच्या विविध इच्छा पूर्ण करतात आणि उत्पादन अधिकाधिक अत्याधुनिक होत आहे, जसे की ब्लूटूथ हेडसेट, पीडीए, नेटबुक, एमपी 4, एसडी कार्ड आणि असेच.या उत्पादनांच्या मागणीने एसएमडी घटकांच्या लघुकरणाच्या विकासास चालना दिली आहे आणि घटकांच्या सूक्ष्मीकरणाने पोर्टेबल उपकरणांच्या विकासास देखील चालना दिली आहे.SMD निष्क्रिय घटकांचा विकासाचा कल असा आहे: 0603 घटक 1983 मध्ये, 0402 घटक 1989 मध्ये दिसू लागले, 0201 घटक 1999 मध्ये दिसू लागले आणि आज आपण 01005 घटक वापरण्यास सुरुवात केली आहे.

01005 घटक सुरुवातीला आकार-संवेदनशील आणि किंमत-संवेदनशील वैद्यकीय उपकरणे जसे की पेसमेकरमध्ये वापरले गेले.01005 घटकांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासह, 01005 घटकांची किंमत प्रथम लॉन्च करण्यात आली तेव्हाच्या किमतीच्या तुलनेत 5 पटीने घसरली आहे, त्यामुळे 01005 घटकांच्या वापरामुळे किंमती कमी झाल्यामुळे, उत्पादनांची व्याप्ती सतत वाढवली जात आहे. इतर क्षेत्रे, ज्यामुळे नवीन उत्पादनांच्या सतत उदयास उत्तेजन मिळते.

SMD घटक 0402, 0201 आणि नंतर 01005 पर्यंत विकसित झाले आहेत. आकारातील बदल खालील आकृतीमध्ये दर्शविले आहेत:

01005 चिप रेझिस्टरचा आकार 0.4 मिमी × 0.2 मिमी × 0.2 मिमी आहे, क्षेत्रफळ पूर्वीच्या दोनपैकी फक्त 16% आणि 44% आहे आणि खंड आधीच्या दोनपैकी फक्त 6% आणि 30% आहे.आकार-संवेदनशील उत्पादनांसाठी, 01005 ची लोकप्रियता उत्पादनात जिवंतपणा आणते.अर्थात, हे इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगासाठी नवीन आव्हाने आणि संधी देखील आणते!01005 घटक आणि 0201 घटकांचे उत्पादन एसएमटी उत्पादन उपकरणांवर समोर ते मागे अत्यंत उच्च परिशुद्धता आवश्यकता ठेवते.

0402 घटकांसाठी, व्हिज्युअल तपासणी आधीच खूप कष्टदायक आणि टिकणे कठीण आहे, लोकप्रिय 0201 घटक आणि विकसित होत असलेले 01005 घटक सोडून द्या.त्यामुळे, SMT उत्पादन ओळींना तपासणीसाठी AOI उपकरणे आवश्यक आहेत यावर उद्योगाचे एकमत आहे.0201 सारख्या घटकांसाठी, दोष आढळल्यास, तो केवळ सूक्ष्मदर्शकाखाली ठेवला जाऊ शकतो आणि विशेष साधनांसह दुरुस्त केला जाऊ शकतो.त्यामुळे देखभालीचा खर्च 0402 पेक्षा खूपच जास्त झाला आहे. 01005 आकाराच्या (0.4×0.2×0.13mm) घटकांसाठी, फक्त उघड्या डोळ्यांनी पाहणे कठीण आहे, आणि ते ऑपरेट करणे आणि देखभाल करणे आणखी कठीण आहे. कोणत्याही साधनासह.म्हणून, जर 01005 घटकामध्ये प्रक्रियेत दोष असतील तर, ते क्वचितच दुरुस्त केले जाऊ शकतात.म्हणून, उपकरणांच्या सूक्ष्मीकरणाच्या विकासासह, आम्हाला केवळ दोषपूर्ण उत्पादने शोधण्यासाठीच नव्हे तर प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी अधिक AOI मशीनची आवश्यकता आहे.अशा प्रकारे, आम्ही प्रक्रियेतील दोष शक्य तितक्या लवकर शोधू शकतो, प्रक्रिया सुधारू शकतो आणि त्रुटींचे प्रमाण कमी करू शकतो.

1. अशा प्रकारे, आम्ही प्रक्रियेतील दोष शक्य तितक्या लवकर शोधू शकतो, प्रक्रिया सुधारू शकतो आणि त्रुटींचे प्रमाण कमी करू शकतो.

जरी AOI उपकरणांची उत्पत्ती 20 वर्षांपूर्वी झाली असली तरी, दीर्घ कालावधीसाठी, ते महाग आणि समजणे कठीण होते आणि शोध परिणाम समाधानकारक नव्हते.AOI केवळ एक संकल्पना म्हणून अस्तित्वात आहे आणि बाजारपेठेद्वारे मान्यताप्राप्त नाही.तथापि, 2005 पासून, AOI वेगाने विकसित होत आहे.AOI उपकरणे पुरवठादार वाढले आहेत.एकामागून एक विविध नवीन संकल्पना आणि नवीन उत्पादने उदयास आली आहेत.विशेषतः, देशांतर्गत AOI उपकरणे उत्पादक चीनचा अभिमान आहे's SMT उद्योग, आणि देशांतर्गत AOI उपकरणे वापरात आहेत.प्रत्यक्षात, हे आता विदेशी उत्पादनांसह वर-खाली होत नाही आणि देशांतर्गत AOI वाढल्यामुळे, AOI ची एकूण किंमत पूर्वीच्या 1/2 ते 1/3 पर्यंत घसरली आहे.म्हणून, मॅन्युअल व्हिज्युअल तपासणीऐवजी AOI द्वारे वाचवलेल्या श्रम खर्चाच्या बाबतीत, AOI खरेदी करणे देखील फायदेशीर आहे, हे सांगायला नको की AOI वापरल्याने उत्पादनाचा सरळ दर देखील वाढू शकतो आणि त्यापेक्षा अधिक स्थिर शोध परिणाम प्राप्त होऊ शकतो. मॅन्युअलत्यामुळे सध्याच्या एसएमटी प्रक्रिया उत्पादकांसाठी AOI आधीच आवश्यक उपकरणे आहे.

सामान्य परिस्थितीत, AOI वेगवेगळ्या विभागांच्या गुणवत्तेवर लक्ष ठेवण्यासाठी, सोल्डर पेस्ट मुद्रित केल्यानंतर, रिफ्लो सोल्डरिंगपूर्वी आणि रिफ्लो सोल्डरिंगनंतर, एसएमटी उत्पादन प्रक्रियेत 3 स्थानांवर ठेवता येते.जरी AOI चा वापर एक ट्रेंड बनला आहे, तरीही बरेच उत्पादक अजूनही फक्त भट्टीच्या मागे AOI स्थापित करतात आणि उत्पादनास पुढील विभागात प्रवाहित करण्यासाठी शेवटचे द्वारपाल म्हणून AOI वापरतात, फक्त मॅन्युअल व्हिज्युअल तपासणीऐवजी.याव्यतिरिक्त, अनेक उत्पादकांना अजूनही AOI बद्दल गैरसमज आहेत.कोणतीही AOI कोणतीही खोटी चाचणी मिळवू शकत नाही आणि कोणतीही AOI चुकलेली चाचणी मिळवू शकत नाही.बहुतेक AOI खोटी चाचणी आणि चुकलेली चाचणी यांच्यातील योग्य संतुलन निवडतात, कारण AOI चे अल्गोरिदम एकतर मार्ग आहे.सध्याच्या नमुन्याची संगणकीय नमुन्याशी तुलना करा (एकतर प्रतिमा किंवा पॅरामीटर), आणि समानतेवर आधारित निर्णय घ्या.

सध्या, भट्टीचा वापर केल्यानंतर एओआयमध्ये अजूनही बरेच मृत कोपरे आहेत.उदाहरणार्थ, सिंगल-लेन्स AOI फक्त QFP, SOP आणि खोट्या वेल्डिंगचा भाग शोधू शकतो.तथापि, QFP आणि SOP चे उचललेले पाय आणि कमी टिनसाठी मल्टी-लेन्स AOI चा शोध दर सिंगल-लेन्स AOI पेक्षा फक्त 30% जास्त आहे, परंतु यामुळे AOI ची किंमत आणि ऑपरेटिंग प्रोग्रामिंगची जटिलता वाढते.या प्रतिमा दृश्यमान प्रकाश वापरून तयार केल्या जातात.AOI अदृश्य सोल्डर जॉइंट्स जसे की BGA गहाळ बॉल आणि PLCC खोटे सोल्डरिंग शोधण्यात शक्तीहीन आहे.