एसएमटी शॉर्ट सर्किट कारणे आणि उपाय

मशीन निवडा आणि ठेवाआणि इतर एसएमटी उपकरणे उत्पादन आणि प्रक्रियेत खूप वाईट घटना दिसतील, जसे की स्मारक, पूल, आभासी वेल्डिंग, बनावट वेल्डिंग, ग्रेप बॉल, टिन बीड आणि असेच.एसएमटी एसएमटी प्रोसेसिंग शॉर्ट सर्किट हे IC पिनमधील बारीक अंतरामध्ये अधिक सामान्य आहे, 0.5 मिमीमध्ये अधिक सामान्य आहे आणि IC पिनमधील अंतरापेक्षा कमी आहे, कारण त्याच्या लहान अंतरामुळे, अयोग्य टेम्पलेट डिझाइन किंवा छपाईमुळे थोडासा वगळणे सोपे आहे.

कारणे आणि उपाय:

कारण 1:स्टॅन्सिल टेम्पलेट

उपाय:

स्टीलच्या जाळीची भोक भिंत गुळगुळीत आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेत इलेक्ट्रोपॉलिशिंग प्रक्रिया आवश्यक आहे.जाळीचे उघडणे जाळीच्या उघडण्यापेक्षा 0.01 मिमी किंवा 0.02 मिमी रुंद असावे.ओपनिंग इन्व्हर्टेड शंकूच्या आकाराचे आहे, जे टिनच्या खाली टिन पेस्टच्या प्रभावीपणे सोडण्यास अनुकूल आहे आणि जाळीच्या प्लेटच्या साफसफाईची वेळ कमी करू शकते.

कारण 2: सोल्डर पेस्ट

उपाय:

0.5 मिमी आणि IC सोल्डर पेस्टच्या पिचच्या खाली 20 ~ 45um, 800 ~ 1200pa मध्ये स्निग्धता निवडली पाहिजे.एस

कारण 3: सोल्डर पेस्ट प्रिंटरमुद्रण

उपाय:

1. स्क्रॅपरचा प्रकार: स्क्रॅपरमध्ये दोन प्रकारचे प्लास्टिक स्क्रॅपर आणि स्टील स्क्रॅपर असतात.0.5 IC प्रिंटिंगने स्टील स्क्रॅपर निवडले पाहिजे, जे छपाईनंतर सोल्डर पेस्ट तयार करण्यास अनुकूल आहे.

2. मुद्रण गती: सोल्डर पेस्ट स्क्रॅपरच्या पुशखाली टेम्पलेटवर पुढे जाईल.वेगवान मुद्रण गती टेम्पलेटच्या स्प्रिंगबॅकसाठी अनुकूल आहे, परंतु ते सोल्डर पेस्टच्या गळतीस अडथळा आणेल;परंतु वेग खूपच कमी आहे, सोल्डर पेस्ट टेम्पलेटवर फिरणार नाही, परिणामी सोल्डर पॅडवर छापलेल्या सोल्डर पेस्टचे खराब रिझोल्यूशन होते.सहसा, बारीक अंतराची छपाई गती श्रेणी 10~20mm/s असते

3 प्रिंटिंग मोड: सध्या सर्वात सामान्य प्रिंटिंग मोड "संपर्क प्रिंटिंग" आणि "नॉन-कॉन्टॅक्ट प्रिंटिंग" मध्ये विभागलेला आहे.
टेम्प्लेट आणि पीसीबी प्रिंटिंग मोडमध्ये अंतर आहे “नॉन-कॉन्टॅक्ट प्रिंटिंग”, सामान्य अंतर मूल्य 0.5~1.0 मिमी आहे, त्याचा फायदा वेगवेगळ्या व्हिस्कोसिटी सोल्डर पेस्टसाठी योग्य आहे.

टेम्प्लेट आणि पीसीबी प्रिंटिंगमध्ये कोणतेही अंतर नाही त्याला "संपर्क मुद्रण" म्हणतात.यासाठी एकूण संरचनेची स्थिरता आवश्यक आहे, उच्च सुस्पष्टता टिन टेम्पलेट मुद्रित करण्यासाठी योग्य आहे आणि पीसीबी एक अतिशय सपाट संपर्क ठेवण्यासाठी, मुद्रण आणि पीसीबी वेगळे केल्यानंतर, त्यामुळे उच्च मुद्रण अचूकता प्राप्त करण्यासाठी हा मार्ग, विशेषत: बारीक अंतरासाठी योग्य, अल्ट्रा-फाईन सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंगचे अंतर.

कारण 4: एसएमटी मशीनमाउंट उंची

उपाय:

माउंटिंगमध्ये 0.5mm IC साठी 0 अंतर किंवा 0~0.1mm माउंटिंग उंची वापरली जावी, कारण माउंटिंगची उंची खूप कमी आहे त्यामुळे सोल्डर पेस्ट तयार होणारी संकुचित होऊ शकते, परिणामी रिफ्लक्स शॉर्ट सर्किट होते.