लीड-फ्री रिफ्लो ओव्हन उपकरण सामग्री आणि बांधकामासाठी आवश्यकता

l उपकरण सामग्रीसाठी लीड-मुक्त उच्च तापमान आवश्यकता

शिसे मुक्त उत्पादनासाठी शिसे उत्पादनापेक्षा जास्त तापमान सहन करण्यासाठी उपकरणे आवश्यक असतात.उपकरणांच्या सामग्रीमध्ये समस्या असल्यास, फर्नेस कॅव्हिटी वॉरपेज, ट्रॅक विकृत होणे आणि खराब सीलिंग कार्यप्रदर्शन यासारख्या समस्यांची मालिका उद्भवेल, ज्यामुळे उत्पादनावर परिणाम होईल.त्यामुळे, लीड-फ्री रिफ्लो ओव्हनमध्ये वापरलेला ट्रॅक कडक केला पाहिजे आणि इतर विशेष उपचार केले पाहिजेत आणि दीर्घकालीन वापरानंतर नुकसान आणि गळती टाळण्यासाठी शीट मेटल जॉइंट्समध्ये कोणतेही क्रॅक आणि फुगे नाहीत याची खात्री करण्यासाठी एक्स-रे स्कॅन केले पाहिजे. .

l फर्नेस कॅव्हिटी वॉरपेज आणि रेल्वेचे विकृतीकरण प्रभावीपणे प्रतिबंधित करा

लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेसची पोकळी शीट मेटलच्या संपूर्ण तुकड्याने बनलेली असावी.जर पोकळी शीट मेटलच्या लहान तुकड्यांसह चिरली गेली असेल तर ते शिसे-मुक्त उच्च तापमानात वार्पेज होण्याची शक्यता असते.

उच्च तापमान आणि कमी तापमानात रेलच्या समांतरतेची चाचणी घेणे खूप आवश्यक आहे.साहित्य आणि डिझाइनमुळे उच्च तापमानात ट्रॅक विकृत झाल्यास, जॅमिंग आणि बोर्ड ड्रॉपची घटना अटळ असेल.

l सोल्डर जोड्यांना त्रासदायक टाळा

पूर्वीचे लीड केलेले Sn63Pb37 सोल्डर हे युटेक्टिक मिश्र धातु आहे, आणि त्याचा वितळण्याचा बिंदू आणि गोठणबिंदू तापमान 183°C दोन्ही समान आहे.SnAgCu चे लीड-फ्री सोल्डर जॉइंट हे युटेक्टिक मिश्र धातु नाही.त्याचा वितळण्याचा बिंदू 217°C ते 221°C पर्यंत असतो.घन अवस्थेसाठी तापमान 217°C पेक्षा कमी आहे आणि द्रव स्थितीसाठी तापमान 221°C पेक्षा जास्त आहे.जेव्हा तापमान 217°C ते 221°C दरम्यान असते तेव्हा मिश्रधातू अस्थिर स्थिती दर्शवते.जेव्हा सोल्डर जॉइंट या अवस्थेत असतो तेव्हा उपकरणाच्या यांत्रिक कंपनामुळे सोल्डर जॉइंटचा आकार सहज बदलू शकतो आणि सोल्डर जॉइंटचा त्रास होऊ शकतो.इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी स्वीकार्य परिस्थितीच्या IPC-A-610D मानकांमध्ये हा एक अस्वीकार्य दोष आहे.त्यामुळे, लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग उपकरणांच्या ट्रान्समिशन सिस्टममध्ये सोल्डर जोड्यांना त्रास होऊ नये म्हणून कंपन-मुक्त रचना डिझाइन असणे आवश्यक आहे.

ऑपरेटिंग खर्च कमी करण्यासाठी आवश्यकता:

l ओव्हन पोकळीची घट्टपणा

भट्टीतील पोकळी आणि उपकरणांची गळती यामुळे विजेसाठी वापरल्या जाणार्‍या नायट्रोजनच्या प्रमाणात थेट रेषीय वाढ होईल.म्हणून, उत्पादन खर्चावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी उपकरणे सील करणे खूप महत्वाचे आहे.सरावाने हे सिद्ध केले आहे की एक लहान गळती, अगदी स्क्रूच्या छिद्राच्या आकाराच्या गळतीमुळे नायट्रोजनचा वापर 15 घन मीटर प्रति तासावरून 40 घन मीटर प्रति तासापर्यंत वाढू शकतो.

l उपकरणांचे थर्मल इन्सुलेशन कार्यप्रदर्शन

रिफ्लो ओव्हनच्या पृष्ठभागाला स्पर्श करा (रीफ्लो झोनशी संबंधित स्थिती) गरम वाटू नये (पृष्ठभागाचे तापमान 60 अंशांपेक्षा कमी असावे).जर तुम्हाला गरम वाटत असेल, तर याचा अर्थ असा आहे की रिफ्लो ओव्हनची थर्मल इन्सुलेशन कामगिरी खराब आहे आणि मोठ्या प्रमाणात विद्युत उर्जेचे उष्णतेमध्ये रूपांतर होते आणि नष्ट होते, ज्यामुळे अनावश्यक उर्जेचा अपव्यय होतो.जर उन्हाळ्यात, कार्यशाळेतील उष्णतेची उर्जा गमावली तर कार्यशाळेचे तापमान वाढेल आणि उष्णता ऊर्जा घराबाहेर सोडण्यासाठी आम्हाला वातानुकूलित यंत्राचा वापर करावा लागेल, ज्यामुळे थेट दुप्पट उर्जेचा अपव्यय होतो.

l एक्झॉस्ट हवा

जर उपकरणांमध्ये चांगली फ्लक्स मॅनेजमेंट सिस्टम नसेल आणि फ्लक्सचे डिस्चार्ज एक्झॉस्ट एअरद्वारे केले जाते, तर फ्लक्सचे अवशेष काढताना उपकरणे उष्णता आणि नायट्रोजन देखील सोडतील, ज्यामुळे थेट उर्जेचा वापर वाढतो.

l देखभाल खर्च

रिफ्लो ओव्हनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर सतत उत्पादनात अत्यंत उच्च उत्पादन कार्यक्षमता असते आणि ते प्रति तास शेकडो मोबाइल फोन सर्किट बोर्ड तयार करू शकतात.जर भट्टीमध्ये एक लहान देखभाल अंतराल, मोठ्या देखरेखीचा भार आणि दीर्घ देखभाल वेळ असेल, तर ते अपरिहार्यपणे अधिक उत्पादन वेळ व्यापेल, परिणामी उत्पादन कार्यक्षमतेचा अपव्यय होईल.

देखभाल खर्च कमी करण्यासाठी, उपकरणांच्या देखभाल आणि दुरुस्तीसाठी सोयीसाठी लीड-फ्री रिफ्लो सोल्डरिंग उपकरणे शक्य तितक्या मॉड्युलराइज्ड केल्या पाहिजेत (आकृती 8).