मुद्रित सर्किट बोर्ड उत्पादन

मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्मितीमध्ये पाच मानक तंत्रज्ञान वापरले जातात.

1. मशिनिंग: यामध्ये प्रमाणित विद्यमान मशिनरी वापरून मुद्रित सर्किट बोर्डमध्ये छिद्र पाडणे, पंचिंग करणे आणि राउटिंग करणे तसेच लेसर आणि वॉटर जेट कटिंग सारख्या नवीन तंत्रज्ञानाचा समावेश आहे.अचूक छिद्रांवर प्रक्रिया करताना बोर्डची ताकद विचारात घेणे आवश्यक आहे.लहान छिद्रे ही पद्धत महाग आणि कमी विश्वासार्ह बनवतात कारण कमी गुणोत्तरामुळे, ज्यामुळे प्लेटिंग देखील कठीण होते.

2. इमेजिंग: ही पायरी सर्किट आर्टवर्कला वैयक्तिक स्तरांवर हस्तांतरित करते.एकल-बाजूचे किंवा दुहेरी बाजूचे मुद्रित सर्किट बोर्ड साध्या स्क्रीन प्रिंटिंग तंत्राचा वापर करून मुद्रित केले जाऊ शकतात, प्रिंट आणि नक्षीवर आधारित नमुना तयार करतात.परंतु यामध्ये किमान रेषा रुंदीची मर्यादा आहे जी साध्य केली जाऊ शकते.फाइन सर्किट बोर्ड आणि मल्टीलेयर्ससाठी, फ्लड स्क्रीन प्रिंटिंग, डिप कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, रोलर लॅमिनेशन किंवा लिक्विड रोलर कोटिंगसाठी ऑप्टिकल इमेजिंग तंत्र वापरले जाते.अलिकडच्या वर्षांत, थेट लेसर इमेजिंग तंत्रज्ञान आणि लिक्विड क्रिस्टल लाइट व्हॉल्व्ह इमेजिंग तंत्रज्ञान देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे.3.

3. लॅमिनेशन: ही प्रक्रिया प्रामुख्याने मल्टीलेअर बोर्ड किंवा सिंगल/ड्युअल पॅनेलसाठी सब्सट्रेट्स तयार करण्यासाठी वापरली जाते.बी-ग्रेड इपॉक्सी रेझिनने गर्भित केलेल्या काचेच्या पॅनेलचे थर एकत्र जोडण्यासाठी हायड्रॉलिक प्रेससह दाबले जातात.दाबण्याची पद्धत कोल्ड प्रेस, हॉट प्रेस, व्हॅक्यूम असिस्टेड प्रेशर पॉट किंवा व्हॅक्यूम प्रेशर पॉट असू शकते, जे मीडिया आणि जाडीवर कडक नियंत्रण प्रदान करते.4.

4. प्लेटिंग: मूलत: एक मेटलायझेशन प्रक्रिया जी रासायनिक आणि इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटिंगसारख्या ओल्या रासायनिक प्रक्रियांद्वारे किंवा स्पटरिंग आणि सीव्हीडी सारख्या कोरड्या रासायनिक प्रक्रियांद्वारे प्राप्त केली जाऊ शकते.रासायनिक प्लेटिंग उच्च गुणोत्तर प्रदान करते आणि बाह्य प्रवाह नसतात, अशा प्रकारे अॅडिटीव्ह तंत्रज्ञानाचा गाभा बनवते, इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटिंग ही बल्क मेटालायझेशनसाठी प्राधान्य पद्धत आहे.अलीकडील घडामोडी जसे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया पर्यावरणीय कर आकारणी कमी करताना उच्च कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता देतात.

5. एचिंग: सर्किट बोर्डमधून नको असलेले धातू आणि डायलेक्ट्रिक्स काढून टाकण्याची प्रक्रिया, एकतर कोरडी किंवा ओली.या टप्प्यावर कोरीव कामाची एकसमानता ही प्राथमिक चिंता आहे आणि फाइन लाइन एचिंगची क्षमता वाढवण्यासाठी नवीन अॅनिसोट्रॉपिक एचिंग सोल्यूशन्स विकसित केले जात आहेत.

NeoDen ND2 ऑटोमॅटिक स्टॅन्सिल प्रिंटरची वैशिष्ट्ये

1. अचूक ऑप्टिकल पोझिशनिंग सिस्टम

फोर वे प्रकाश स्रोत समायोज्य आहे, प्रकाशाची तीव्रता समायोज्य आहे, प्रकाश एकसमान आहे आणि प्रतिमा संपादन अधिक परिपूर्ण आहे.

टिनिंग, कॉपर प्लेटिंग, गोल्ड प्लेटिंग, टिन फवारणी, एफपीसी आणि विविध रंगांसह इतर प्रकारच्या पीसीबीसाठी योग्य ओळख (असमान मार्क पॉइंट्ससह).

2. बुद्धिमान squeegee प्रणाली

इंटेलिजेंट प्रोग्राम करण्यायोग्य सेटिंग, दोन स्वतंत्र डायरेक्ट मोटर्स चालित स्क्वीजी, अंगभूत अचूक दाब नियंत्रण प्रणाली.

3. उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च अनुकूलता स्टॅन्सिल स्वच्छता प्रणाली

नवीन पुसण्याची प्रणाली स्टॅन्सिलसह पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करते.

कोरड्या, ओल्या आणि व्हॅक्यूमच्या तीन साफसफाईच्या पद्धती आणि विनामूल्य संयोजन निवडले जाऊ शकते;मऊ पोशाख-प्रतिरोधक रबर पुसण्याची प्लेट, कसून साफसफाई, सोयीस्कर वेगळे करणे आणि पुसण्याच्या कागदाची सार्वत्रिक लांबी.

4. 2D सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग गुणवत्ता तपासणी आणि SPC विश्लेषण

2D फंक्शन त्वरीत प्रिंटिंग दोष जसे की ऑफसेट, कमी टिन, गहाळ प्रिंटिंग आणि कनेक्टिंग टिन शोधू शकते आणि डिटेक्शन पॉइंट्स अनियंत्रितपणे वाढवता येतात.

SPC सॉफ्टवेअर मशीनद्वारे गोळा केलेल्या नमुना विश्लेषण मशीन CPK निर्देशांकाद्वारे मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते.