पीसीबी वायरिंग डिझाइन, पद्धतींच्या संपूर्ण संचाद्वारे कापडाच्या सुधारणेसाठी, येथे, तुम्हाला पीसीबी डिझाइन प्रदान करण्यासाठी कापडाचे दर सुधारण्यासाठी डिझाइन कार्यक्षमता आणि प्रभावी तंत्राद्वारे दर सुधारण्यासाठी, केवळ ग्राहकांना बचत करण्यासाठीच नाही. प्रकल्प विकास चक्र, परंतु तयार केलेल्या डिझाइनची गुणवत्ता वाढवण्यासाठी देखील.
1. पीसीबी स्तरांची संख्या निश्चित करा
सर्किट बोर्ड आकार आणि वायरिंग स्तर डिझाइनच्या सुरूवातीस निर्धारित करणे आवश्यक आहे.जर डिझाइनसाठी उच्च-घनता बॉल ग्रिड अॅरे (BGA) घटकांचा वापर आवश्यक असेल तर, या उपकरणांच्या वायरिंगसाठी आवश्यक असलेल्या वायरिंग स्तरांची किमान संख्या विचारात घेणे आवश्यक आहे.वायरिंग लेयर्सची संख्या आणि स्टॅक-अप पद्धतीचा थेट परिणाम वायरिंगवर आणि मुद्रित तारांच्या प्रतिबाधावर होतो.बोर्डचा आकार इच्छित डिझाइन साध्य करण्यासाठी स्टॅक-अप पद्धत आणि मुद्रित तारांची रुंदी निर्धारित करण्यात मदत करतो.
असे नेहमी गृहीत धरले जाते की बोर्डचे थर जितके कमी असतील तितकी किंमत कमी असेल, परंतु इतर अनेक घटक आहेत जे बोर्डच्या उत्पादन खर्चावर परिणाम करतात.अलिकडच्या वर्षांत, बहुस्तरीय बोर्डांमधील किंमतीतील फरक मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे.सर्किटरीच्या अधिक लेयर्ससह डिझाइन सुरू करणे आणि तांबे समान रीतीने पसरवणे चांगले आहे जेणेकरुन डिझाइनच्या शेवटी नवीन स्तर जोडण्याची सक्ती होऊ नये, जेव्हा कमी संख्येने सिग्नल नियम आणि जागेचे पालन करत नाहीत. ज्या आवश्यकता परिभाषित केल्या आहेत.डिझाईन करण्यापूर्वी काळजीपूर्वक नियोजन केल्यास वायरिंगचा बराच त्रास कमी होईल.
2. डिझाइन नियम आणि निर्बंध
वेगवेगळ्या सिग्नल लाइन्समध्ये वेगवेगळ्या वायरिंग आवश्यकता असतात, सिग्नल लाइनच्या सर्व विशेष आवश्यकतांचे वर्गीकरण करण्यासाठी, भिन्न डिझाइन श्रेणी समान नसतात.प्रत्येक सिग्नल वर्गाला प्राधान्य असावे, प्राधान्य जितके जास्त तितके कठोर नियम.हे नियम मुद्रित वायरची रुंदी, जास्तीत जास्त मार्गांची संख्या, समांतरता, सिग्नल लाइन परस्परसंवाद आणि लेयर मर्यादांशी संबंधित आहेत, ज्याचा केबलिंग टूलच्या कार्यक्षमतेवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.यशस्वी वायरिंगमध्ये डिझाइन आवश्यकतांचा काळजीपूर्वक विचार करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे.
3. घटकांचे लेआउट
असेंब्ली प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी, मॅन्युफॅक्चरिबिलिटी (DFM) नियमांसाठी डिझाइन घटक लेआउटवर निर्बंध लादतात.जर असेंबली विभाग घटकांच्या हालचालींना परवानगी देतो, तर सर्किट योग्यरित्या ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते, ज्यामुळे वायरिंग स्वयंचलित करणे सोपे होईल.परिभाषित नियम आणि मर्यादा लेआउट डिझाइनवर परिणाम करतात.
लेआउट दरम्यान राउटिंग चॅनेल आणि मार्गे क्षेत्रांचा विचार करणे आवश्यक आहे.हे मार्ग आणि प्रदेश डिझायनरला स्पष्ट आहेत, परंतु स्वयंचलित वायरिंग टूल एका वेळी फक्त सिग्नलचा विचार करेल, वायरिंग मर्यादा सेट करून आणि सिग्नल लाईनचा थर कापड असू शकतो, आपण वायरिंग टूल असे बनवू शकता. डिझायनरने कल्पना केली की वायरिंग पूर्ण होईल.
4. फॅन-आउट डिझाइन
डिझाईन स्टेजमध्ये फॅन आउट करा, घटक पिन कनेक्ट करण्यासाठी स्वयंचलित वायरिंग टूल्स सक्षम करण्यासाठी, पृष्ठभाग माउंट डिव्हाइसेस, प्रत्येक पिनला किमान एक छिद्र असावे, जेणेकरून अधिक कनेक्शनची आवश्यकता असल्यास, बोर्ड आतील स्तराशी जोडला जाऊ शकतो, इन-सर्किट चाचणी (ICT) आणि सर्किट रीप्रोसेसिंग.
ऑटोमेटेड वायरिंग टूलला सर्वात कार्यक्षम बनवण्यासाठी, आकार आणि मुद्रित वायरद्वारे शक्य तितके मोठे वापरणे महत्वाचे आहे, 50 मील अंतर सेट करणे आदर्श आहे.राउटिंग पथांची संख्या जास्तीत जास्त वाढवणारा मार्ग वापरा.फॅन-आउटसाठी डिझाइन करताना, इन-सर्किट चाचणीचा विचार करा.चाचणी फिक्स्चर महाग असू शकतात आणि पूर्ण उत्पादन नजीक असताना अनेकदा ऑर्डर केले जाते आणि 100% चाचणीक्षमता प्राप्त करण्यासाठी नोड्स जोडण्याचा विचार करण्यास उशीर झालेला असतो.
काळजीपूर्वक विचार केल्यानंतर आणि अपेक्षेनंतर, सर्किट इन-सर्किट चाचणीचे डिझाइन डिझाईन प्रक्रियेच्या सुरुवातीला केले जाऊ शकते आणि नंतर उत्पादन प्रक्रियेत लक्षात येऊ शकते, वायरिंग मार्ग आणि सर्किट इन-सर्किट चाचणीद्वारे निर्धारित केलेल्या फॅन-आउटच्या प्रकारासह, पॉवर आणि ग्राउंडिंगसह वायरिंग आणि फॅन-आउट डिझाइनवर देखील प्रभाव पडतो.फिल्टर कॅपेसिटर कनेक्शन लाइनद्वारे व्युत्पन्न होणारा प्रेरक प्रतिबाधा कमी करण्यासाठी, ओव्हर-होल पृष्ठभाग माउंट उपकरणाच्या पिनच्या शक्य तितक्या जवळ असले पाहिजे, आवश्यक असल्यास, मॅन्युअली मार्गासाठी वापरले जाऊ शकते, ज्याचा परिणाम होऊ शकतो वायरिंग मार्गाची मूळ संकल्पना, आणि तुम्हाला कोणत्या प्रकारच्या ओव्हर-होलच्या वापरावर पुनर्विचार करण्यास प्रवृत्त करू शकते, ओव्हर-होल आणि पिन प्रेरक प्रतिबाधा यांच्यातील संबंध विचारात घेणे आवश्यक आहे आणि त्याचे प्राधान्य सेट करणे आवश्यक आहे. ओव्हर-होल तपशील.
NeoDen बद्दल द्रुत तथ्य
① 2010 मध्ये स्थापित, 200+ कर्मचारी, 8000+ चौ.मी.कारखाना
② NeoDen उत्पादने: स्मार्ट मालिका PNP मशीन, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, रिफ्लो ओव्हन IN6, IN12, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर, FP26400
③ जगभरातील 10000+ ग्राहक यशस्वी
④ 30+ ग्लोबल एजंट आशिया, युरोप, अमेरिका, ओशनिया आणि आफ्रिका मध्ये समाविष्ट आहेत
⑤ R&D केंद्र: 25+ व्यावसायिक R&D अभियंत्यांसह 3 R&D विभाग
⑥ CE सह सूचीबद्ध आणि 50+ पेटंट मिळाले
⑦ 30+ गुणवत्ता नियंत्रण आणि तांत्रिक सहाय्य अभियंते, 15+ वरिष्ठ आंतरराष्ट्रीय विक्री, वेळेवर ग्राहक 8 तासांच्या आत प्रतिसाद, 24 तासांच्या आत व्यावसायिक उपाय प्रदान करतात
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२२-२०२३