पीसीबी बोर्ड सब्सट्रेट सामग्रीचे वर्गीकरण

PCBs साठी वापरल्या जाणार्‍या सब्सट्रेट्सचे अनेक प्रकार, परंतु मोठ्या प्रमाणावर दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत, म्हणजे अजैविक सब्सट्रेट मटेरियल आणि सेंद्रिय सब्सट्रेट मटेरियल.

अजैविक सब्सट्रेट साहित्य

अजैविक सब्सट्रेट प्रामुख्याने सिरेमिक प्लेट्स असतात, सिरेमिक सर्किट सब्सट्रेट सामग्री 96% अॅल्युमिना असते, उच्च ताकदीच्या सब्सट्रेटची आवश्यकता असल्यास, 99% शुद्ध अॅल्युमिना सामग्री वापरली जाऊ शकते परंतु उच्च-शुद्धता अॅल्युमिना प्रक्रिया अडचणी, उत्पादन दर कमी आहे, त्यामुळे शुद्ध अॅल्युमिनाचा वापर जास्त आहे.बेरिलियम ऑक्साईड देखील सिरेमिक सब्सट्रेटची सामग्री आहे, ते मेटल ऑक्साईड आहे, चांगले इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म आणि उत्कृष्ट थर्मल चालकता आहे, उच्च पॉवर घनता सर्किटसाठी सब्सट्रेट म्हणून वापरली जाऊ शकते.

सिरॅमिक सर्किट सब्सट्रेट्स प्रामुख्याने जाड आणि पातळ फिल्म हायब्रीड इंटिग्रेटेड सर्किट्स, मल्टी-चिप मायक्रो-असेंबली सर्किट्समध्ये वापरले जातात, ज्याचे फायदे आहेत की सेंद्रिय सामग्री सर्किट सब्सट्रेट्स जुळू शकत नाहीत.उदाहरणार्थ, सिरॅमिक सर्किट सब्सट्रेटचा CTE LCCC घरांच्या CTE शी जुळू शकतो, त्यामुळे LCCC उपकरणे एकत्र करताना चांगली सोल्डर जॉइंट विश्वसनीयता प्राप्त होईल.याव्यतिरिक्त, सिरेमिक सब्सट्रेट्स चिप उत्पादनात व्हॅक्यूम बाष्पीभवन प्रक्रियेसाठी योग्य आहेत कारण ते मोठ्या प्रमाणात शोषलेले वायू उत्सर्जित करत नाहीत ज्यामुळे गरम असतानाही व्हॅक्यूम पातळी कमी होते.याशिवाय, सिरॅमिक सब्सट्रेट्समध्ये उच्च तापमान प्रतिरोधकता, चांगली पृष्ठभागाची समाप्ती, उच्च रासायनिक स्थिरता, जाड आणि पातळ फिल्म हायब्रिड सर्किट्स आणि मल्टी-चिप मायक्रो-असेंबली सर्किट्ससाठी पसंतीचे सर्किट सब्सट्रेट आहे.तथापि, मोठ्या आणि सपाट सब्सट्रेटमध्ये प्रक्रिया करणे कठीण आहे, आणि स्वयंचलित उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मल्टी-पीस एकत्रित स्टॅम्प बोर्ड रचना बनवता येत नाही याव्यतिरिक्त, सिरेमिक सामग्रीच्या मोठ्या डायलेक्ट्रिक स्थिरतेमुळे, त्यामुळे ते हाय-स्पीड सर्किट सब्सट्रेट्ससाठी देखील योग्य नाही आणि किंमत तुलनेने जास्त आहे.

सेंद्रिय सब्सट्रेट साहित्य

ऑरगॅनिक सब्सट्रेट मटेरियल काचेच्या फायबर कापड (फायबर पेपर, ग्लास चटई इ.) सारख्या मजबुतीकरण सामग्रीपासून बनविलेले असते, राळ बाईंडरने गर्भित केले जाते, रिकामे वाळवले जाते, नंतर तांबे फॉइलने झाकलेले असते आणि उच्च तापमान आणि दाबाने बनविले जाते.या प्रकारच्या सब्सट्रेटला कॉपर-क्लड लॅमिनेट (CCL) म्हणतात, सामान्यतः कॉपर-क्लड पॅनेल म्हणून ओळखले जाते, PCBs तयार करण्यासाठी मुख्य सामग्री आहे.

CCL अनेक प्रकार, जर रीइन्फोर्सिंग मटेरियल विभाजित करण्यासाठी वापरले जाते, तर ते पेपर-आधारित, ग्लास फायबर कापड-आधारित, संमिश्र बेस (CEM) आणि धातू-आधारित चार श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते;विभाजित करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सेंद्रिय राळ बाईंडरनुसार, आणि फिनोलिक राळ (पीई) इपॉक्सी रेजिन (ईपी), पॉलिमाइड रेजिन (पीआय), पॉलीटेट्राफ्लोरोइथिलीन रेझिन (टीएफ) आणि पॉलीफेनिलीन इथर रेजिन (पीपीओ) मध्ये विभागले जाऊ शकते;जर सब्सट्रेट कठोर आणि विभाजित करण्यासाठी लवचिक असेल, आणि कठोर CCL आणि लवचिक CCL मध्ये विभागले जाऊ शकते.

सध्या दुहेरी बाजू असलेल्या पीसीबीच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे इपॉक्सी ग्लास फायबर सर्किट सब्सट्रेट आहे, जे ग्लास फायबर आणि इपॉक्सी रेझिन टफनेस, चांगली ताकद आणि लवचिकता यांचे फायदे एकत्र करते.

इपॉक्सी ग्लास फायबर सर्किट सब्सट्रेट लॅमिनेट बनवण्यासाठी काचेच्या फायबरच्या कपड्यात प्रथम इपॉक्सी राळ घुसवून तयार केले जाते.त्याच वेळी, इतर रसायने जोडली जातात, जसे की क्यूरिंग एजंट्स, स्टॅबिलायझर्स, अँटी-फ्लेमेबिलिटी एजंट्स, अॅडेसिव्ह इ. नंतर कॉपर फॉइलला चिकटवले जाते आणि लॅमिनेटच्या एका किंवा दोन्ही बाजूंना दाबून तांबे-क्लड इपॉक्सी ग्लास फायबर बनवले जाते. लॅमिनेटहे विविध एकल-बाजूचे, दुहेरी बाजूचे आणि बहुस्तरीय पीसीबी तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.