PCBA सोल्डरिंगमध्ये पृष्ठभागावरील ताण आणि चिकटपणा कसा कमी करावा?

I. पृष्ठभागावरील ताण आणि चिकटपणा बदलण्याचे उपाय

स्निग्धता आणि पृष्ठभागावरील ताण हे सोल्डरचे महत्त्वाचे गुणधर्म आहेत.उत्कृष्ट सोल्डरमध्ये वितळताना कमी स्निग्धता आणि पृष्ठभागावर ताण असावा.पृष्ठभागावरील ताण हे सामग्रीचे स्वरूप आहे, ते काढून टाकले जाऊ शकत नाही, परंतु बदलले जाऊ शकते.

1. PCBA सोल्डरिंगमध्ये पृष्ठभागावरील ताण आणि चिकटपणा कमी करण्यासाठी मुख्य उपाय खालीलप्रमाणे आहेत.

तापमान वाढवा.तापमान वाढवल्याने वितळलेल्या सोल्डरमधील आण्विक अंतर वाढू शकते आणि पृष्ठभागावरील रेणूंवरील द्रव सोल्डरमधील रेणूंचे गुरुत्वाकर्षण बल कमी होऊ शकते.म्हणून, तापमान वाढवण्यामुळे स्निग्धता आणि पृष्ठभागावरील ताण कमी होऊ शकतो.

2. Sn चा पृष्ठभाग ताण जास्त आहे आणि Pb जोडल्याने पृष्ठभागावरील ताण कमी होऊ शकतो.Sn-Pb सोल्डरमध्ये शिशाचे प्रमाण वाढवा.जेव्हा Pb ची सामग्री 37% पर्यंत पोहोचते तेव्हा पृष्ठभागावरील ताण कमी होतो.

3. सक्रिय एजंट जोडणे.हे सोल्डरच्या पृष्ठभागावरील ताण प्रभावीपणे कमी करू शकते, परंतु सोल्डरच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईड स्तर देखील काढून टाकू शकते.

नायट्रोजन संरक्षण पीसीबीए वेल्डिंग किंवा व्हॅक्यूम वेल्डिंगचा वापर उच्च-तापमान ऑक्सिडेशन कमी करू शकतो आणि ओलेपणा सुधारू शकतो.

II. वेल्डिंगमध्ये पृष्ठभागाच्या तणावाची भूमिका

पृष्ठभागावरील ताण आणि भिजण्याची शक्ती विरुद्ध दिशेने, त्यामुळे पृष्ठभागावरील ताण हा एक घटक आहे जो ओले होण्यास अनुकूल नाही.

की नाहीरिफ्लोओव्हन, वेव्ह सोल्डरिंगमशीनकिंवा मॅन्युअल सोल्डरिंग, चांगल्या सोल्डर जोडांच्या निर्मितीसाठी पृष्ठभागावरील ताण हे प्रतिकूल घटक आहेत.तथापि, एसएमटी प्लेसमेंट प्रक्रियेत रीफ्लो सोल्डरिंग पृष्ठभाग तणाव पुन्हा वापरला जाऊ शकतो.

जेव्हा सॉल्डर पेस्ट वितळण्याच्या तपमानावर पोहोचते तेव्हा, संतुलित पृष्ठभागाच्या तणावाच्या कृती अंतर्गत, एक सेल्फ-पोझिशनिंग इफेक्ट (सेल्फ अलाइनमेंट) निर्माण करेल, म्हणजेच, जेव्हा पृष्ठभागाच्या तणावाच्या कृती अंतर्गत घटक प्लेसमेंट स्थितीत लहान विचलन होते, घटक आपोआप अंदाजे लक्ष्य स्थानावर परत खेचला जाऊ शकतो.

त्यामुळे पृष्ठभागावरील ताण अचूकतेची आवश्यकता तुलनेने सैल, उच्च ऑटोमेशन आणि उच्च गती लक्षात घेणे तुलनेने सोपे माउंट करण्यासाठी री-फ्लो प्रक्रिया करते.

त्याच वेळी कारण "री-फ्लो" आणि "सेल्फ-लोकेशन इफेक्ट" वैशिष्ट्य, एसएमटी री-फ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया ऑब्जेक्ट पॅड डिझाइन, घटक मानकीकरण आणि याप्रमाणेच अधिक कठोर विनंती आहे.

जर पृष्ठभागावरील ताण संतुलित नसेल, जरी प्लेसमेंटची स्थिती अगदी अचूक असली तरीही, वेल्डिंगनंतर घटक स्थिती ऑफसेट, स्टँडिंग स्मारक, ब्रिजिंग आणि इतर वेल्डिंग दोष देखील दिसून येतील.

वेव्ह सोल्डरिंग करताना, SMC/SMD घटकाच्या शरीराच्या आकारमानामुळे आणि उंचीमुळे, किंवा उच्च घटकामुळे लहान घटक अवरोधित करणे आणि येणारा टिन लहरी प्रवाह अवरोधित करणे, आणि टिन वेव्हच्या पृष्ठभागावरील ताणामुळे होणारा सावलीचा प्रभाव. प्रवाह, द्रव सोल्डर एक प्रवाह अवरोधित क्षेत्र तयार करण्यासाठी घटक शरीराच्या मागील भागात घुसखोरी केली जाऊ शकत नाही, परिणामी सोल्डरची गळती होते.

ची वैशिष्ट्येनिओडेन IN6 रिफ्लो सोल्डरिंग मशीन

NeoDen IN6 पीसीबी उत्पादकांसाठी प्रभावी रिफ्लो सोल्डरिंग प्रदान करते.

उत्पादनाच्या टेबल-टॉप डिझाइनमुळे ते अष्टपैलू आवश्यकतांसह उत्पादन लाइनसाठी एक परिपूर्ण समाधान बनते.हे अंतर्गत ऑटोमेशनसह डिझाइन केलेले आहे जे ऑपरेटरना सुव्यवस्थित सोल्डरिंग प्रदान करण्यात मदत करते.

नवीन मॉडेलने ट्यूबलर हीटरची आवश्यकता मागे टाकली आहे, जे समान तापमान वितरण प्रदान करतेसंपूर्ण रिफ्लो ओव्हनमध्ये.पीसीबीला सम संवहनात सोल्डरिंग करून, सर्व घटक समान दराने गरम केले जातात.

डिझाइनमध्ये अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची हीटिंग प्लेट लागू केली जाते जी सिस्टमची ऊर्जा-कार्यक्षमता वाढवते.अंतर्गत धूर फिल्टरिंग प्रणाली उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारते आणि हानिकारक आउटपुट देखील कमी करते.

कार्यरत फाइल्स ओव्हनमध्ये साठवण्यायोग्य आहेत आणि सेल्सिअस आणि फॅरेनहाइट दोन्ही स्वरूप वापरकर्त्यांसाठी उपलब्ध आहेत.ओव्हन 110/220V AC उर्जा स्त्रोत वापरते आणि त्याचे एकूण वजन 57kg आहे.

NeoDen IN6 हे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु हीटिंग चेंबरसह बांधले आहे.