एसएमटी बोर्डसाठी, विशेषत: बीजीए आणि आयसीसाठी वहन आवश्यकतांवर पेस्ट केलेले समतल करणे आवश्यक आहे, प्लग होल उत्तल अवतल अधिक किंवा उणे 1 मिल, लाल टिनवर मार्गदर्शक छिद्राची किनार असू शकत नाही, मार्गदर्शक छिद्र तिबेटी मणी आहे, पूर्ण करण्यासाठी ग्राहकांच्या गरजा, प्लग होल प्रक्रिया आयोजित करणे बहुविध आहे, अपवादात्मकपणे लांब प्रक्रिया प्रवाह, प्रक्रिया नियंत्रण कठीण, अनेकदा गरम हवेच्या पातळीत आणि सोल्डरिंग प्रयोग बंद करण्यासाठी हिरव्या तेलाचा प्रतिकार;बरे झाल्यानंतर, तेलाचा स्फोट आणि इतर समस्या उद्भवतात.वास्तविक उत्पादन परिस्थितीनुसार, विविध पीसीबी प्लग होल प्रक्रिया सारांशित केल्या आहेत, आणि प्रक्रिया आणि फायदे आणि तोटे यांची तुलना आणि तपशीलवार वर्णन केले आहे:
टीप: हॉट एअर लेव्हलिंगचे कार्य तत्त्व म्हणजे मुद्रित सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर आणि छिद्रावरील अतिरिक्त सोल्डर काढण्यासाठी गरम हवा वापरणे आणि उर्वरित सोल्डर पॅडवर समान रीतीने झाकलेले आहे आणि ओपन सोल्डर लाइन आणि पृष्ठभाग सील सजावट, जे एक आहे. मुद्रित सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावरील उपचार पद्धती.
I. गरम हवा समतल केल्यानंतर प्लग होल प्रक्रिया
प्रक्रिया प्रवाह: प्लेट पृष्ठभाग ब्लॉकिंग वेल्डिंग → एचएएल → प्लग होल → क्युरिंग.उत्पादनासाठी नॉन-प्लग होल प्रक्रिया अवलंबली जाते.हॉट एअर लेव्हलिंगनंतर, ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार सर्व किल्ल्यातील प्लग होल पूर्ण करण्यासाठी अॅल्युमिनियम स्क्रीन प्लेट किंवा इंक स्क्रीनचा वापर केला जातो.प्लग होल इंक ही संवेदनशील शाई किंवा थर्मोसेटिंग शाई असू शकते, ओल्या फिल्मच्या रंगाची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याच शाईच्या बोर्डसह प्लग होल इंक सर्वोत्तम वापरली जाते.ही प्रक्रिया सुनिश्चित करू शकते की थ्रू होल नंतर गरम हवेच्या पातळीत तेल पडणार नाही, परंतु प्लग होल शाई प्रदूषण बोर्ड पृष्ठभाग असमान होऊ शकते.वापरताना ग्राहक आभासी वेल्डिंगला बळी पडतोएसएमटी मशीनमाउंट करण्यासाठी (विशेषत: BGA मध्ये).त्यामुळे अनेक ग्राहक हा दृष्टिकोन स्वीकारत नाहीत.
II.प्लग होल प्रक्रियेपूर्वी गरम हवा समतल करणे
2.1 प्लग होल, सॉलिडिफिकेशन आणि अॅल्युमिनियम शीट पीसल्यानंतर ग्राफिक ट्रान्सफर केले जाते
सीएनसी ड्रिलिंग मशीनसह ही प्रक्रिया प्रक्रिया, छिद्र अॅल्युमिनियम शीट प्लग करण्यासाठी ड्रिलिंग, स्क्रीन, प्लग छिद्र, प्लग होल पूर्ण प्लग होल, प्लग होल इंक प्लग होल इंक, थर्मोसेटिंग शाई देखील उपलब्ध आहे याची खात्री करा, त्याची वैशिष्ट्ये कठोरता असणे आवश्यक आहे, राळ संकोचन बदल लहान आहे, आणि भोक भिंत बंधनकारक शक्ती चांगली आहे.प्रक्रिया प्रवाह खालीलप्रमाणे आहे: प्रीट्रीटमेंट → प्लग होल → ग्राइंडिंग प्लेट → ग्राफिक ट्रान्सफर → एचिंग → प्लेट पृष्ठभाग प्रतिरोधक वेल्डिंग
या पद्धतीद्वारे प्लग होलच्या गुळगुळीत वहन, गरम हवेच्या पातळीत तेल नसण्याची हमी दिली जाऊ शकते, छिद्राची बाजू तेल सारख्या गुणवत्तेच्या समस्या दूर करते, परंतु डिस्पोजेबल जाड तांब्याच्या प्रक्रियेची आवश्यकता, या छिद्राच्या भिंतीच्या तांब्याची जाडी पूर्ण करते. ग्राहक मानक, त्यामुळे तांब्याच्या पृष्ठभागावरील राळ पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी, तांब्याची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि दूषित नाही याची खात्री करण्यासाठी संपूर्ण बोर्डमध्ये तांबे प्लेटिंगची उच्च मागणी आहे आणि ग्राइंडिंग मशीनच्या कार्यक्षमतेवर देखील उच्च आवश्यकता आहे. .अनेक PCB प्लांट्समध्ये एकवेळ जाड होण्याची तांबे प्रक्रिया नसते आणि उपकरणांची कार्यक्षमता आवश्यकतेनुसार नसते, परिणामी ही प्रक्रिया PCB प्लांटमध्ये वापरली जात नाही.
2.2 अॅल्युमिनियम शीटच्या प्लग होलनंतर थेट स्क्रीन प्रिंटिंग बोर्ड पृष्ठभागाचे ब्लॉक वेल्डिंग
ही प्रक्रिया प्रक्रिया अंकीय नियंत्रण ड्रिलिंग मशीन वापरते, छिद्र प्लग करण्यासाठी अॅल्युमिनियम शीट ड्रिल करते, स्क्रीन आवृत्तीमध्ये बनविली जाते, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग होलवर स्थापित केली जाते, प्लग होल पूर्ण झाल्यानंतर पार्किंग 30 मिनिटांपेक्षा जास्त नसावी, 36T स्क्रीनसह स्क्रीन डायरेक्ट स्क्रीन प्रिंटिंग बोर्ड सरफेस रेझिस्टन्स वेल्डिंग, प्रक्रिया प्रक्रिया अशी आहे: प्रीट्रीटमेंट – प्लग होल – स्क्रीन प्रिंटिंग – प्री बेकिंग – एक्सपोजर – डेव्हलपमेंट – क्युरिंग
या प्रक्रियेद्वारे कंडक्शन होल कव्हर ऑइल चांगले आहे, प्लग होल सपाट आहे, ओल्या फिल्मचा रंग सुसंगत आहे याची खात्री करता येते, गरम हवेचे लेव्हलिंग हे सुनिश्चित करू शकते की कंडक्शन होल टिन नाही, कथील मणी छिद्रात लपलेले नाहीत, परंतु कारण सोपे आहे. बरे केल्यानंतर भोक मध्ये शाई पॅड, खराब सोल्डरबिलिटी परिणामी;गरम हवा समतल केल्यानंतर, थ्रू-होलच्या काठावर बुडबुडे आणि तेलाचे थेंब पडतात.उत्पादन नियंत्रणासाठी ही प्रक्रिया वापरणे अवघड आहे, आणि प्रक्रिया अभियंत्यांनी प्लग होलची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विशेष प्रक्रिया आणि मापदंडांचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.
2.3 अॅल्युमिनियम प्लग होल, विकास, प्रिक्युरिंग, ग्राइंडिंग प्लेट पृष्ठभाग वेल्डिंग.
सीएनसी ड्रिलिंग मशीनसह, अॅल्युमिनियम शीटला आवश्यक प्लग होल ड्रिल करणे, स्क्रीन बनवणे, शिफ्ट स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन प्लग होलवर स्थापित करणे, प्लग होल भरलेला असणे आवश्यक आहे, प्रोट्रूडिंगच्या दोन्ही बाजू चांगल्या आहेत, आणि नंतर क्युअर केल्यानंतर, प्लेट पृष्ठभाग पीसणे उपचार, प्रक्रिया अशी आहे: प्रीट्रीटमेंट – प्लग होल आणि प्री-ड्रायिंग – डेव्हलपिंग – प्री-क्युरिंग – पृष्ठभाग वेल्डिंग
या प्रक्रियेत प्लग होल क्युरिंग केल्याने HAL नंतर होलमधून तेल पडणार नाही किंवा फुटणार नाही याची खात्री होऊ शकते, परंतु HAL नंतर छिद्रात लपवलेले टिनचे मणी आणि थ्रू होलवरील टिन पूर्णपणे सोडवता येत नाही, त्यामुळे बरेच ग्राहक ते स्वीकारत नाहीत.
2.4 ब्लॉक वेल्डिंग आणि प्लग होल एकाच वेळी पूर्ण केले जातात.
ही पद्धत 36T (43T) स्क्रीन वापरते, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनवर स्थापित केली जाते, पॅड किंवा नेल बेडचा वापर, एकाच वेळी बोर्ड पूर्ण करण्यासाठी, सर्व छिद्र प्लगद्वारे, प्रक्रिया अशी आहे: प्रीट्रीटमेंट – स्क्रीन प्रिंटिंग – पूर्व - कोरडे - एक्सपोजर - विकास - बरे करणे.
प्रक्रियेचा कालावधी कमी आहे, उच्च उपकरणे वापरणे, तेलाच्या छिद्रानंतर हमी देऊ शकते, हॉट एअर लेव्हलिंग गाईड होल टिनवर नाही, परंतु छिद्र प्लग करण्यासाठी स्क्रीन प्रिंटिंग वापरल्यामुळे, मोठ्या संख्येने हवेसह होल मेमरीमध्ये, जेव्हा क्युरिंग, एअर इन्फ्लेशन, रेझिस्टन्स वेल्डिंग झिल्लीमधून तोडण्यासाठी, छिद्रे आहेत, असमान, गरम हवा लेव्हलिंग भोक मार्गदर्शन करेल कथील एक लहान रक्कम आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-16-2021