पॅकेजिंगच्या दोषांमध्ये मुख्यतः लीड डिफोर्मेशन, बेस ऑफसेट, वॉरपेज, चिप ब्रेकेज, डिलेमिनेशन, व्हॉईड्स, असमान पॅकेजिंग, बर्र्स, फॉरेन पार्टिकल्स आणि अपूर्ण क्युअरिंग इत्यादींचा समावेश होतो.
1. लीड विरूपण
लीड विरूपण सामान्यत: प्लॅस्टिक सीलंटच्या प्रवाहादरम्यान होणार्‍या लीड विस्थापन किंवा विकृतीला संदर्भित करते, जे सामान्यतः जास्तीत जास्त पार्श्व लीड विस्थापन x आणि लीड लांबी L यांच्यातील गुणोत्तर x/L द्वारे व्यक्त केले जाते. लीड बेंडिंगमुळे इलेक्ट्रिकल शॉर्ट्स होऊ शकतात (विशेषतः उच्च घनता I/O डिव्हाइस पॅकेजेसमध्ये).काहीवेळा वाकल्याने निर्माण होणाऱ्या ताणांमुळे बाँडिंग पॉइंट क्रॅक होऊ शकतो किंवा बाँडची ताकद कमी होऊ शकते.
लीड बाँडिंगवर परिणाम करणारे घटक पॅकेज डिझाइन, लीड लेआउट, लीड मटेरियल आणि आकार, मोल्डिंग प्लास्टिक गुणधर्म, लीड बाँडिंग प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया यांचा समावेश करतात.लीडच्या बेंडिंगवर परिणाम करणाऱ्या लीड पॅरामीटर्समध्ये लीडचा व्यास, लीडची लांबी, लीड ब्रेक लोड आणि लीड डेन्सिटी इ.
2. बेस ऑफसेट
बेस ऑफसेट म्हणजे चिपला सपोर्ट करणार्‍या वाहक (चिप बेस) च्या विकृती आणि ऑफसेटचा संदर्भ देते.
बेस शिफ्टवर परिणाम करणारे घटक मोल्डिंग कंपाऊंडचा प्रवाह, लीडफ्रेम असेंबली डिझाइन आणि मोल्डिंग कंपाऊंड आणि लीडफ्रेमचे भौतिक गुणधर्म समाविष्ट करतात.TSOP आणि TQFP सारखी पॅकेजेस त्यांच्या पातळ लीडफ्रेममुळे बेस शिफ्ट आणि पिन विकृत होण्यास संवेदनाक्षम असतात.
3. Warpage
वॉरपेज हे विमानाबाहेरचे वाकणे आणि पॅकेज डिव्हाइसचे विकृतीकरण आहे.मोल्डिंग प्रक्रियेमुळे होणार्‍या वॉरपेजमुळे अनेक विश्वासार्हता समस्या उद्भवू शकतात जसे की डिलेमिनेशन आणि चिप क्रॅकिंग.
वॉरपेजमुळे मॅन्युफॅक्चरिंग समस्या देखील उद्भवू शकतात, जसे की प्लॅस्टिकाइज्ड बॉल ग्रिड अ‍ॅरे (पीबीजीए) उपकरणांमध्ये, जेथे वॉरपेजमुळे खराब सोल्डर बॉल कॉप्लॅनरिटी होऊ शकते, ज्यामुळे मुद्रित सर्किट बोर्डमध्ये असेंब्लीसाठी डिव्हाइसच्या रिफ्लो दरम्यान प्लेसमेंट समस्या उद्भवू शकतात.
वॉरपेज पॅटर्नमध्ये तीन प्रकारचे नमुने समाविष्ट आहेत: अंतर्गामी अवतल, बाह्य बहिर्वक्र आणि एकत्रित.अर्धसंवाहक कंपन्यांमध्ये, अवतलला कधीकधी "स्मायली फेस" आणि उत्तलला "रडणारा चेहरा" म्हणून संबोधले जाते.वॉरपेजच्या मुख्य कारणांमध्ये CTE न जुळणे आणि क्युअर/कंप्रेशन संकोचन यांचा समावेश होतो.नंतरच्याकडे सुरुवातीला फारसे लक्ष दिले गेले नाही, परंतु सखोल संशोधनातून असे दिसून आले की मोल्डिंग कंपाऊंडचे रासायनिक संकोचन देखील IC उपकरणाच्या वॉरपेजमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, विशेषत: चिपच्या वरच्या आणि खालच्या बाजूला वेगवेगळ्या जाडी असलेल्या पॅकेजमध्ये.
क्युरिंग आणि पोस्ट-क्युरिंग प्रक्रियेदरम्यान, मोल्डिंग कंपाऊंड उच्च क्यूरिंग तापमानात रासायनिक संकोचनातून जाईल, ज्याला "थर्मोकेमिकल संकोचन" म्हणतात.क्युरींग दरम्यान होणारे रासायनिक संकोचन काचेचे संक्रमण तापमान वाढवून आणि Tg च्या आसपास थर्मल विस्ताराच्या गुणांकातील बदल कमी करून कमी केले जाऊ शकते.
मोल्डिंग कंपाऊंडची रचना, मोल्डिंग कंपाऊंडमधील ओलावा आणि पॅकेजची भूमिती यासारख्या घटकांमुळे देखील वॉरपेज होऊ शकते.मोल्डिंग मटेरियल आणि कंपोझिशन, प्रोसेस पॅरामीटर्स, पॅकेज स्ट्रक्चर आणि प्री-एनकॅप्सुलेशन वातावरण नियंत्रित करून, पॅकेज वॉरपेज कमी केले जाऊ शकते.काही प्रकरणांमध्ये, इलेक्ट्रॉनिक असेंब्लीच्या मागील बाजूस एन्कॅप्स्युलेट करून वॉरपेजची भरपाई केली जाऊ शकते.उदाहरणार्थ, मोठ्या सिरेमिक बोर्ड किंवा मल्टीलेयर बोर्डचे बाह्य कनेक्शन एकाच बाजूला असल्यास, त्यांना मागील बाजूस एन्कॅप्स्युलेट केल्याने वॉरपेज कमी होऊ शकते.
4. चिप तुटणे
पॅकेजिंग प्रक्रियेत निर्माण होणार्‍या ताणांमुळे चिप तुटणे शक्य होते.पॅकेजिंग प्रक्रियेमुळे सामान्यतः मागील असेंबली प्रक्रियेत तयार झालेल्या सूक्ष्म क्रॅक वाढतात.वेफर किंवा चिप पातळ करणे, बॅकसाइड ग्राइंडिंग आणि चिप बाँडिंग या सर्व पायऱ्या आहेत ज्यामुळे क्रॅक फुटू शकतात.
क्रॅक झालेल्या, यांत्रिकरित्या अयशस्वी झालेल्या चिपमुळे विद्युत बिघाड होतोच असे नाही.चीप फुटल्याने उपकरणाचे तात्काळ विद्युत बिघाड होईल की नाही हे देखील क्रॅकच्या वाढीच्या मार्गावर अवलंबून असते.उदाहरणार्थ, चिपच्या मागील बाजूस क्रॅक दिसल्यास, ते कोणत्याही संवेदनशील संरचनेवर परिणाम करू शकत नाही.
सिलिकॉन वेफर्स पातळ आणि ठिसूळ असल्यामुळे, वेफर-लेव्हल पॅकेजिंग चिप फुटण्याची शक्यता जास्त असते.म्हणून, ट्रान्सफर मोल्डिंग प्रक्रियेत क्लॅम्पिंग प्रेशर आणि मोल्डिंग ट्रान्झिशन प्रेशर यासारख्या प्रक्रिया पॅरामीटर्सवर चिप फुटू नये म्हणून काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.स्टॅकिंग प्रक्रियेमुळे 3D स्टॅक केलेले पॅकेजेस चिप फुटण्याची शक्यता असते.3D पॅकेजेसमध्ये चिप फुटण्यावर परिणाम करणाऱ्या डिझाइन घटकांमध्ये चिप स्टॅक स्ट्रक्चर, सब्सट्रेट जाडी, मोल्डिंग व्हॉल्यूम आणि मोल्ड स्लीव्ह जाडी इ.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-15-2023